传统技术生产的非金属颗粒,其中一些根本无法形成,一些冷压强度仅为20-40kg /球,遇到水后会有一些造粒和固结,水分被破坏,几个小时更粘合之后,它是粉状的(如生石灰等)。
而且我们的矿粉压球粘合剂成型率为90%-95%,客户的冷强度有多高,我们会给出高粘合剂,我们可以达到3800n。无论使用何种颗粒,客户都需要防水或长期储存,我们可以保证球团在水中和储存时“安全可靠”。
保定市胜辉聚合物科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干“华辉牌”矿粉压球粘合剂其它说明:球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!
结合使用矿粉压球粘合剂实现炭粉再利用,是理想的环保新能源项目。且机制木炭产品销路广,变废为宝,回收成本快,产品效益高。产品易燃,热值高,火力旺、成本低,节能省钱,无烟无味,清洁环保,是替代传统煤炭原木炭和液化气的好产品。
针对现在炼钢污泥粗颗粒中的金属铁没有被有效利用的问题,流程上依次包括磁选;球磨;重力分选;在颗粒生产领域,可以充分利用现有的低品位,低价值的矿产资源,从而有效提高有限资源的利用率。烘干;筛分;精还原;破碎和合批等过程。成功地从炼钢污泥中分离出mfe≥90%、tfe≥96%的铁粉,再经过精还原的进一步处理,可以获得tfe≥98%的电焊条用等方面的铁粉,极大地提高了转炉炼钢污泥粗颗粒的利用价值。
作为矿粉压球粘合剂,所含的无机物质通常会降低颗粒的活性成分,甚至影响最终产品的性能。各种颗粒的粘合剂大多是复合材料。对于必须熔炼和烧结的颗粒,粘合剂的主要成分是可燃材料,在颗粒熔炼过程中会燃烧并变成灰烬,这大大减少了颗粒的数量。
炉渣的产生有效地改善了球团的质量。一般来说,它可以减少6-10%的炉渣形成,使焦比或煤减少5-8%,经济效益不言而喻。生产非金属颗粒,常规技术中使用的粘合剂,每吨的成本一般在80-150元之间,而一些矿物粉的粘合性高达每吨300-600元,相同规模的粘接材料生产设备,一般一切都在几万到几十万元之间,而且每吨能耗也在20-100元左右。该粘合剂对矿物粉末具有很强的亲和粘合作用,可以改善混合物的亲水性,促进母球的快速生成,缩短造粒时间,提高生球的产量。该技术每吨颗粒产生30-60元,最难处理的坚韧矿物粉每吨仅200元。与传统技术相比,具有相同规模,设备投资,每吨能耗的颗粒工厂。
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