一、产品参数
产品：车标定制
工艺：吸塑加工
尺寸：可定制
产品材质：abs、ps、pvc、亚克力等
使用寿命：3-5年
适用范围：汽车4s店、汽车展会、日常生产生活等
二、产品图集
三、工艺流程
整体工艺流程图如下：
选材 --->模具制造--->吸塑成形--->后期制作--->包装运输
四、材质的选择-亚克力塑料
亚克力塑料硬度是最能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料mma纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。浇注亚克力板具有目前最高的硬度指标平均达洛氏硬度值90度。亚克力板且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。
多年来，对于原材料的选用，不论是abs、pmma、pc、petg、apet板材等，我们都一直选用国内外最知名品牌板材或直接从日本、韩国、德国等国进口板材。但无论选用何种板材，进厂之前我们都要做严格的质量检验，所有板材原材料必须是表面光滑、洁净平整、厚度均匀、无变形；颜色一致、无色差；切口平直、无裂口、无伤痕；无凹凸、无气泡；必须符合供应商图纸要求及公差标准；无毒害、达到国家环保标准要求的产品。
五、我们的模具：
生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产最常见的模具分为2种：木模和铝模（铜模、石膏模不常用）。
1、木模：
采用木模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本最低，制作一整版（60x110cm)模具只 需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
2、铝模：
采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用cnc数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在cnc加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。
对于吸塑产品，我们通常使用铝模，我们的铝模精密程度高，误差小，通常误差可以控制在0.1mm之内；表面光滑，吸塑出的产品可以内镀，使生产出来的产品镀层平整光滑，无麻点；经久耐用，使用寿命长，适用于大批量制作；受热均匀，棱角分明，这些优点，使我们的标识能更精确地展示出来。
3、我们的吸塑设备：
采用数控吸塑成型机，能保证每件产品的精确性；独特的烘烤性，能使板材的局部热量随产品的要求而局部调控；针对铝模具有独特的控制性，能对模具进行加热、冷却、恒温，缩短产品的定型时间，加快产能并大幅提高工作效率。
六、吸塑工艺
吸塑：是一种塑料加工工艺。
原理：将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。
应用：广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 
吸塑工艺：我们常讲的吸塑工艺通常是指包括吸塑成形、吸塑裁剪、折边在内的一整套工艺流程。
吸塑成形：我们的吸塑成形是采用吸塑成型机将热软化的塑 料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。
吸塑裁切：吸塑包装成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模 分成单个的产品。
折边：吸塑包装品中有一种叫插件包装,需要将泡壳的三个边用折机折到背后,以便在下道封装工序中,将纸 卡 插入折边内,形成插卡包装。
七、辅助工艺
前期处理：
喷漆前需产品打磨，需要在产品表面有序进行打磨，打磨砂纸的规格依次以：240cc，600cc,800cc,1000cc,2000cc的顺序提升，打磨至产品表面光滑无任何瑕疵。
表面清洁：
产品打磨完毕并清洗后，再放入超声波清洗池，将板材内部的油污去除，再用纯水进行表面清洁干净并风干，然后将产品固定上架，上架后人体禁止直接接触产品，周转、搬运时只能接触固定架，等待底漆喷涂。
喷漆：
进行喷涂工艺时，员工必须穿着防静电无尘服、带上活性碳口罩及带上无尘帽子再进入喷涂室，喷涂均采用静电喷涂。
真空镀膜：
我们拥有三条真空镀膜生产线，采用进口电源蒸发器及日本进口高性能钨丝，并配备有最先进的真空镀膜仪，数字化控制确保每一炉镀膜产品的高品质，最大程度上满足了客户要求。真空镀膜车间必须保持干净无尘所有工作人员必须着装防静电防无尘服进行作业。
uv固化：
对于油漆的固化uv涂料采用uv光固化隧道炉，使油漆烘烤固化更加迅速，从而保证产品的表面完美提高良品率。根据不同的材质，工艺的产品要求，烘烤时间完全由电脑程序控制，精确到秒。
热固化：
pu涂料采用热固化烤房进行烘烤，烘烤时间6至8小时。使油漆中的溶剂充分挥发并精确控制油漆烘烤温度，大幅提高油漆附着力，确保镀膜层牢固，能经受各种恶劣气候环境，依然保持光亮金属色。
成品检验：
电镀完毕后，每一件产品必须拿到灯光检验台进行打光检测，确保镀的颜色一致及镀膜无漏光、无污染、无麻点。
八、我们的公司
上海吸塑厂-古德邦，是一家专门从事大型厚片吸塑、真空镀膜的专业型加工企业。公司成立于2001年，转眼至今已是第17个年头。一路下来，路途虽然艰辛，但也迎来了我们的丰收。如今，在大上海，我们公司拥有20000平方米厂房 ，218位专业人员，30余台进口及国产制造加工设备，2000多万元的设备资产投入，3条合资品牌汽车标识生产线，引进国际企业的技术支持，目前拥有香港分公司、英国分销商、北京分公司、日本代理！
九、我们的服务
a.关于价格
我们生产的厚片吸塑、医疗设备吸塑、灯箱灯罩吸塑、亚克力三维吸塑、机械配件吸塑、招牌灯箱吸塑等各种塑料吸塑制品均是根据客户提供的图纸、尺寸要求、材质要求、生产工艺及数量来进行报价的，故以上填写价格仅为参考价格。咨询电话：18721750736。
b.关于包装
①内包装三层：一层拷贝纸；一层珍珠棉；一层气泡纸。
②外包装采用博邦标准15mm厚纸板箱，单品单箱。
c.关于物流
1、关于运费的承担：本公司所有的运费均由买家承担，本公司所有的塑料吸塑制品都是现制的，重量是跟亲们选择的材料、数量及运输的纸箱（木箱）的重量有关，所以我们统一选择到付或买家在买之前跟销售商量好，算到订单的总价内。
2、关于快递的选择：比较重的东西我们统一发德邦物流，安全、方便。比较轻的东西我们统一发顺丰或韵达（二选一），具体是物流还是快递，还是得根据亲们自己的选择。如果亲们选择其他的发货方式，请在发货之前联系自己所属的销售，说明一下您所选择的快递公司，以防出错。谢谢亲们的合作！！
3、关于发货：我们的产品线上与线下同步销售，如您需要线下交易，请先联系我们，常规生产周期为时间为7~15天；发货的时间是根据客户所需的数量来决定的，所以亲们一定要先了解清楚哦！
d.关于售后
1、如果拆包后发现损坏现象，请先联系我们的客服，然后将损坏产品照片及保修单发往我们博邦，博邦将在10天内将新产品免费发给客户。
2、质保期限：外镀的质保期是3年，使用期限为3~5年；内镀的质保期是4年，使用期限为4~6年。
3、注：博邦的每一个产品，都有激光镭射防伪标识，上面标有出厂日期，如在质保期内出现质量问题，博邦负责免费制作全新产品，由客户自行更换，费用由博邦承担，但总费用不得超过更换产品价值的2倍。使用期内出现的任何质量问题，博邦可免费提供全新产品，但不承担其他一切费用。

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