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棕色粉末。是氧化铁红与氧化亚铁的混合物。不溶于水、醇、醚，溶于热强酸。着色力和遮盖力很高。耐光性、耐碱性好。无水渗性和油渗性。色相随工艺的不同，有黄棕、红棕。
主要用途无机棕色颜料。用于塑料的着色，其适用范围与氧化铁红类似可用于水泥制品，透水砖，透水地坪，外墙沙浆，文化石，勾缝剂，油漆涂料，水磨石的生产着色，但用于聚时，应避免合作铅盐类热稳定剂。也用作油漆着色剂。沙浆纤维
水性墨中水性颜料的两个重要特性
与着色树脂的相容性能。着色剂与被着色树脂应具有较好的相容性，尤其是树脂中其他组分如添加剂、助剂、催化剂等在加热时不应与颜料发生反应，以防颜色的变化。
耐热与耐气候牢度性能。对高分子聚合物成型加工或抽丝过程，都要求在一定温度下加热达到软化点以上，不同类型的高分子树脂要在特定的温度下成型，因此选用的着色剂必须在此温度下不发生明显的颜色变化。
水性墨中水性颜料的两个重要特性
.水性颜料细度
水性颜料细度是指水性墨中水性颜料色粉颗粒的大小，在生产水墨色浆过程中完成，它是水性颜料的一个很关键的质量指标。生产色浆工艺是否科学、细致对水墨的质量起到作用。在生产色浆过程中好加入分散剂和润湿剂。色粉厂家教您制备方法：将去离子水，颜料，填料，助剂按配比投入搅拌均匀，再送入胶体磨或砂磨机分散研磨，之后加入水性基料，并调节ph值至7。一般水墨细度要求在10～20μ之间为佳，过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。
水性颜料粘度
水性颜料粘度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。水性颜料粘度过大会造成流动性差、干燥慢；粘度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。一般普通水墨粘度在50～65/25℃（涂4#杯）。水墨粘度控制在25～35/25℃（涂4#杯）。如水墨粘度低，则水性颜料色粉含量要求要高；反之，色粉含量则低。由于粘度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的粘度控制相当重要。通常极性的固体物质容易为极性的液体润湿，凡能被水润湿的固体大多是亲水性的极性物质，反之不能被水润湿的固体则为非极性或极性小的物质。在印刷过程中，粘度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控
有机颜料塑料着色需具备什么特性
耐热性指标的定义
目前许多着色剂供应商按欧盟标准en bs12877-2的方法检测每个颜料在不同塑料中的耐热性，以提供给客户参考使用。该方法规定：以200℃为基准，采用注射机注射着色剂某个浓度的标准色板，以后每次间隔升温20℃，停留时间5min。经注射后留取色板，当色板的色差δe=3时低温温度作为该着色剂在改浓度下的耐热性。否则因耐热性稳定性差异太大，在加工过程冲温度变化会引起色泽变化。某个着色剂的耐热性测试曲线与200℃为基准标准色板色差为3，所以它的耐热性为260℃。
有机颜料塑料着色需具备什么特性
有机颜料具有鲜艳的色光、较高的着色强度，而且色谱齐全，广泛应用于塑料着色。用于塑料着色的有机颜料应具有如下特性：
良好的分散性。由于有机颜料是以细微粒子分散在树脂中并使其着色，颜料粒子的分散性不仅影响制品的外观、鲜艳度、光泽、斑点、条痕、透明度，而且也影响着色制品的机械强度、耐老化、电阻率等使用性能，因此用于塑料着色的有机颜料应是易分散型颗粒，粒径细小且分布集中，能均匀地分散于着色树脂中。有机颜料公司介绍由于受固化温度较高、颜料浓度较低等因素的限制，想用少量几种颜料作原色来完成所有的配色任务是困难的，也不一定是经济的。
优异的耐迁移性能。鉴于有机颜料分子结构、极性、相对分子质量以及在添加剂（如增塑剂等）中的溶解特性不同，着色树脂中的着色剂通常随添加剂扩散或迁移到邻近部位或渗透到树脂表面，即产生着色剂分子的迁移现象，为此应选择极性较强、相对分子质量较高的有机颜料，即具有抗迁移性能的品种。固化剂本身要稳定，在粉末涂料贮存和使用过程中，接触空气和湿气不影响粉末涂料质量。

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