上海卓扉自动化科技有限公司
凯赛的声音
”
工厂起来了，我们的数字化人才团队也起来了。
——凯赛技术副总裁 李乃强
西门子为凯赛培训扎实的数字化人才团队，通过专业工程师的言传身教，在工厂建设的同期助力团队迅速成长，建立起凯赛自主管控工厂的能力，为其将来的运营维护提供保障。
点击视频，了解如何建设数字化人才团队
研发的核心竞争力提升了，信息也更安全了。
——凯赛研发副总裁 周豪宏
借助西门子大数据分析，简化研发步骤，实现研发效率的飞跃；通过统一参数的隔离存储， 规避窃取风险，提升安全等级。
娃哈哈
给饮料生产加点智慧
西门子助力娃哈哈打造中国首条数字化与智能化饮料生产线
“甜甜的酸酸的，有营养味道好，天天
喝，真快乐”，“爱你就是爱自己”、“早上
喝一瓶，营养一上午”……当这些耳熟能
详的广告语响起，娃哈哈饮料的滋味便会
随着旧时回忆一起浮上许多人的心头。
从酸酸甜甜的 ad 钙奶到香甜可口的八宝
粥，从遍布大街小巷的纯净水到畅销中外
的营养快线，对很多 80 后、90 后而言，娃
哈哈并不只是一个家喻户晓的饮料品
牌，它承载了不停歇的时光，更包含了对
童年美好的回忆。
转眼间，创建于 1987 年的杭州娃哈哈集
团有限公司已经步入“而立之年”。当初依
靠代销汽水、棒冰起家的小公司如今已经
成长为中国大、效益好的饮料企业，饮
料产量位居世界前列，产品主要涵盖蛋白
饮料、包装饮用水和碳酸饮料等十余类
190 多个品种。娃哈哈在全国 29 个省市自
治区建有近 80 个生产基地、180 多家子公
司，拥有员工 3 万名。
然而，新的时代也带来了新的挑战。在如
今的饮料市场，消费者渴望“尝鲜”，并且
更加注重健康、品味和文化。因此，饮料
企业需要提供品类更加丰富、包装更加新
颖的饮品。这对企业生产线的柔性提出了
极高的要求。同时，竞争愈发激烈。为了
提高竞争力，企业也需要在生产、能源管
理和运维等方面降低成本、提率。
后，饮料企业必须不断提高产品质量，保
障食品安全。
“我们饮料行业以前都是两位数的增
长，这几年有所下降。不可否认的是，饮
料行业面临着转型升级。”杭州娃哈哈集团
有限公司董事长兼总经理宗庆后表示。
从 2015 年起，娃哈哈携手西门子，对其
杭州下沙第二生产基地内一条主要生产纯
净水和含气饮料的水汽线进行数字化与智
能化升级试点。这是食品饮料行业中
个入选国家工信部智能制造试点示范的项
目，也是中国条数字化与智能化饮料
生产线
“西门子在数字化基础及自动化控制元件
方面都是全球良好。娃哈哈很早就已实现
了自动化，现在，我们希望实现智能化以
进一步控制产品质量。”宗庆后表示，“娃
哈哈比较熟悉饮料生产线上需要控制哪些
技术参数，而西门子又比较熟悉怎样去控
制。两者结合起来，就可以达到事半功倍
的效果。”
娃哈哈的烦恼
饮料的生产要经历水处理、配料、制盖、
制瓶、吹瓶、灌装、套标，裹包和码垛等
多道工序。在娃哈哈杭州下沙第二生产基
地内一条长达百米的水汽生产线上，一瓶
瓶纯净水和含气饮料快速而有序地飞
过，生产速度达到每小时 54000 瓶。
虽然这样的生产效率已是业内良好，但娃
哈哈的工程师们却有一个不小的烦恼。水
汽线上每台设备都处在单机自动控制的状
态，只知“埋头苦干”，“两耳不闻周围
事”。这样一来，工厂不仅无法通过整线协
调达到效率大化，一旦生产线出现故
障，原因也难以快速排查。
在娃哈哈遍布全国的饮料工厂里，80%至
90%的设备已通过西门子的可编程逻辑控
制器（plc）实现了自动化。在进一步实
现数字化和智能化升级改造的过程中，西
门子为娃哈哈细致规划并提供了包括
s7-1500 系列控制器、工业服务器和人机
界面（hmi）等在内的自动化设备、全集
成自动化平台（tia portal）、wincc 系统、
b.data 能源管理系统和 profinet 工业网络
等在内的完整 simatic 解决方案，帮助这
条水汽线实现了设备的互联互通和监
控，达到柔性生产的要求，并优化了产线
能源管理，也通过产品质量追溯，保障了
食品安全。
西门子团队携手娃哈哈共同打造国内条
数字化与智能化饮料生产线
从“单兵作战”到互联互通、监控
实现生产线数字化与智能化的核心是设备
的互联互通和监控。有了西门子的解
决方案，水汽线的生产设备从“单兵作战”
的状态中解脱出来，形成了的“团
队”，而散落在工厂各处的数据也形成了闭
环，在生产线上流转。
以前，娃哈哈集团总部到各个分厂的企业
资源计划（erp）系统虽已实现互联，但
工厂到车间内各设备的数据却没有打
通。现在，情况发生了的改变。总部
可以通过 erp 系统将销售订单发送到工
厂的制造执行系统（mes）中。接下
来，mes 会根据库存等情况将销售订单拆
分为不同的生产订单并发送到西门子
wincc 系统上，由它对生产订单进行分
解，生成具体的生产方案并下发至不同的
生产设备。
而在底层，西门子的 plc 等自动化设备覆
盖整条生产线。基于 profinet 工业网络，生
产设备遵照统一的 omac 数据接口标准
实现了互联互通。生成的数据将由 wincc
系统采集，并返回给 mes 系统。操作员
可以利用 tia portal 进行统一的数据管理
安全威胁迫使您采取行动
随着数字化的发展以及机器设备与工厂的联网程度的提高，网络攻击的风险也不断加大。尤其对于重要的基础设施，必须采取适当保护措施。
image
深度防御
为确保针对内部和外部网络攻击为工厂提供全面保护，必须同时对所有层级实施保护 – 从工厂管理层直至现场层，从访问控制直至复制保护。我们的全面防护解决方案可提供跨越所有层级的防御（“深度防御”），原因就在于此。这种方案是根据 isa99 / iec 62443 这一工业应用信息安全方面的良好标准而实现的。
宇生物以其产品杂蛋白含量低，抗原含量高，副作
用小而享誉业内。公司不但率先克服了动物疫苗产品
悬浮培养技术的难关，还是口蹄疫疫苗行业标准的制定者。
2015年终时，金宇生物已经在中国兽用生物制品行业排名第
一，是中国兽用生物制品行业当之无愧的翘楚。
持久的创新和敏锐的嗅觉让金宇在每次行业变迁之际都能
抓住机遇，这次，供给侧改革、“中国制造 2025” 的大背景下，
金宇生物又一次嗅到了新的转机，那就是制药行业的 “工业
4.0” 之路。
金
保持优势
金宇生物深谙践行 “工业 4.0” 的理念需要借助战略合作伙伴
的力量，正如金宇生物董事长兼总裁张翀宇所述：“ 迈向工业
4.0之路需要不同伙伴之间的合作，单靠一个公司无法完成。”
十多年的努力让金宇生物在动物疫苗制造行业已经处于中国领
先地位，尽管如此，它却依然面临着许多问题，其中之一便是
如何在未来几年里仍旧在该领域保持其竞争优势？
同时，本土企业和国际生物药企之间还存在一定的差距，这些
压力都会迫使金宇生物思考它将如何在未来十年里进一步参与
到全球市场的竞争中去？为了应对这些挑战，公司必须构建对
标国际一流标准的数字化制药工厂。而西门子在数字化工厂领
域的丰富经验和突出成绩，就是金宇生物实现数字化转型的
大助力。
西门子今天与政府签署战略框架协议，将在智能制造、职业教育、智慧交通、绿色城市等领域与开展全面，助力提升工业自动化和信息化应用水平，推动两化融合以及产业转型升级。这是西门子继与签署全面战略框架协议后，进一步深化和落实与各级城市全面的又一重要举措。委常委杨鹏飞，经济和信息化局局长吴欣，西门子（中国）有限公司执行副总裁、数字化工厂集团总经理王海滨，西门子（中国）有限公司副总裁、中国城市能力中心总经理兼南区总经理商慧杰出席了签字仪式。
作为珠江三角洲和粤港澳大湾区的中心城市之一，自改革开放以来已逐渐发展成为国家电子信息产业基地和的石化产业基地。商慧杰表示，我们将发挥西门子在电气化、自动化和数字化领域的专业技术和经验，积极搭国工业4.0与中国工业转型升级的对接平台，推进工业和信息化建设，实现产业转型升级，助力智造走向世界。
根据框架协议，西门子将与加强在智能制造示范项目和创新平台的深度，积极推动新能源汽车电池相关研发和智能制造项目，探讨数字化工厂领域的本地化以及高技能人才培养。双方将积极开展职业教育领域，共建技师学院-西门子智能制造产教中心，助力相关学科专业及人才培养。同时，通过打造智慧交通综合平台和具有世界先进水平的智能城市轨道交通网络体系，西门子将积极参与将打造成为国内智慧交通乃至智慧城市建设的典范。此外，西门子将利用其全球新开发的绿色城市发展评估工具（cypt-air）和绿色城市数字化平台等技术优势和国内外城市发展的经验，支持建立全面的空气质量综合管理和响应管理平台，提升城市的综合竞争力和对人才的吸引力。
13818906534
qq: 787412047