lng气化撬装站，橇装式供气终端是针对城镇独立居民小区、中小型业用户和大中型公建用户月用气需求而开发的天然气供系统。该系统将小型lng气化站的工艺设备、部件以及现场仪表集成在几个橇装装模块上。系统由lng卸车橇，lng储罐增压控制橇、气化调压计量加臭橇三座橇模快及控制系统组成，与独立的lng储罐构成了液化天然气供气系统。
lng低温液体泵设计方案
储罐自动增压与lng气化:靠压力推动，lng从储罐流向空温式气化器，气化为气态天然气后供应用户。随着储罐内lng的流出，罐内压力不断降低，lng出罐速度逐渐变慢直至停止。因此，正常供气操作中必须不断向储罐补充气体，将罐内压力维持在1定范围内，才能使lng气化过程持续下去。储罐的增压是利用自动增压调节阀和自增压空温式气化器实现的。当储罐内压力低于自动增压阀的设定开启值时，自动增压阀打开，储罐内lng靠液位差流入自增压空温式气化器(自增压空温式气化器的安装高度应低于储罐的蕞低液位)，在自增压空温式气化器中lng经过与空气换热气化成气态天然气，然后气态天然气流入储罐内，将储罐内压力升至所需的工作压力。利用该压力将储罐内lng送至空温式气化器气化，然后对气化后的天然气进行调压(通常调至0．4mpa)、计量、加臭后，送入城市中压输配管网为用户供气。在夏季空温式气化器天然气出口温度可达15℃，直接进管网使用。在冬季或雨季，气化器气化效率大大降低，尤其是在寒冷的北方，冬季时气化器出口
上海天然气设备
lng气化站贮罐的使用操作
1、贮罐的压力调整至恒压：
利用贮罐自带的增压阀、节气回路、增压器把贮罐的压力调整在1定的范围内（一般控制在0.2～0.35mpa），若贮罐内的压力不够，可通过调整增压阀升高设定压力，从而获得足够的供液压力确保正常供气。正常工作时，贮罐增压器的进液阀和出气阀需要打开，以保证贮罐增压器正常工作，确保贮罐的工作压力。
2、供气系统的供气：
①、?管道和相关设备在第1次使用液化天然气时，应使用淡气置换管道和相关设备内的空气，然后用天然气置换管道和相关设备内的淡气，以确保系统中天然气的含量后才能使用液化天然气。
正常用气时可根据车间用气量大小确定是开二台空温式气化器还是开一台空温式气化器。打开空温式气化器前后相关阀门以及至车间用气点的阀门，缓慢打开贮罐出液使用阀，液化天然气（lng）通过空温式气化器吸收空气中的热量，使液态介质气化成气体，同时对气体进行加热升温，使气体接近常温。
气化后的天然气再经一级调压阀组调压，把气相压力调至一较低值（一般调至0.09mpa），然后通过工艺管道进入用气设备前的二级调压阀组，经过二级调压后进入用气设备。
②、贮罐操作主要是开关出液口阀门及气相使用阀门，一般出液口、气相使用阀门均为双阀，靠近贮罐的一只阀门是常开阀门，另一只是工艺操作阀，这样，一旦工艺操作阀因经常开关而损坏，把近罐的根部阀关闭就可以修理。
③、贮罐节气操作：在正常用气时，如发现贮罐的压力达到0.6mpa时，这时可打开贮罐气相使用阀、同时关闭贮罐出液使用阀，让气相代替液相进入空温气化器供气使用；当贮罐压力值下降至正常值0.2mpa时，再开贮罐出液使用阀，同时关闭气相使用阀；如反复出现贮罐压力达到0.6mpa时，应报设备产权单位修理或调整设定压力。在使用贮罐气相使用阀时，必须确保贮罐压力不得低于0.15mpa。以保证生产的正常用气供应。
④、当生产停产后恢复生产时，应第1确定供气系统和管道内的介质是天然气还是空气。如果介质是空气，则先要用淡气置换供气系统和管道内的空气，再用天然气置换供气系统和管道内的淡气，以确保系统中天然气的含量后才能恢复生产。如果介质是天然气，则可先开贮罐出液口阀旁的贮罐气相使用阀，让贮罐内的气相代替液相进入空温气化器和相关的工艺管道至车间用气设备。等相关设备和管道预冷后再开贮罐出液阀，同时关闭气相使用阀。

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