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皮带机安装顺序
皮带机安装顺序：
在对皮带输送机进行安装前需要做好组织及技术交底工作。具体为：构建合理的安装管理机构，明确相关责任人员职责；做好相关技术的交底工作，如施工、图纸设计、安全操作规范以及验收标准等；做好相关设备的使用、运输以及安装的技术培训，确保设备的安装质量。
具体的皮带输送机安装顺序为：安装前准备→测量放线，确定皮带机安设位置及角度→巷道地基基础验收→机头、张紧设备、中间支架、机尾等设备运输→机头安装并找正→张紧装置安装并找正→中部支架安装→机尾安装→胶带敷设、连接→调试→试运行。
皮带机事故频发的原因
皮带机易发生伤害的6个环节
1、皮带运转过程中易被头、尾轮等旋转部位所伤。
2、皮带机维护保养时突然启动易伤人。
3、皮带运行时清理滚筒上积料易伤人。
4、皮带运行中跨越、底部钻行易伤人。
5、皮带启动不起来或打滑，用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理处理时易伤人。
6、在运行的皮带上通过撬托辊调整皮带跑偏时易伤人 。
防范皮带机伤害的要点
1、操作和管理者必须对皮带机危害性有正确和清醒的认识，思想上高度重视。
2、从事皮带机操作、巡检、维护、检查维修、故障处理等作业，必须严格遵守安全操作规程。
3、开机前必须对设备进行全方面检查，排除障碍物，确认皮带上和头、尾轮等旋转部位无人方可开机。
4、滚筒等旋转部位，必须健全完善可靠的安全防护设施。
给料溜槽口与皮带机输送带之间的磨损
1、磨损原因
（1）给料时物料对输送带有冲击作用，称重皮带机，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将对输送带造成较强的磨损。
（2）为防止物料散落，导料板与输送带接触过紧，矿用皮带机，使输送带磨损。
（3）物料中夹杂长的坚硬物件卡在给料口，磨损或者划破输送带。
2、维护措施
为了蕞大限度减小给料口输送带的磨损，给料口的结构设计应该满足以下条件：
（1）给料与输送带的运行在同一方向上，加料过程中，上海皮带机，物料以几乎与输送带相同的速度移动。
（2）物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m，使输送带所受冲击力尽量小。
（3）在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的条筛。
（4）设计合理的溜槽和导料槽，皮带机厂家，以使物料连续落到输送带中央。
（5）导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄，另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速。
（6）加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。
此外，溜槽和导料槽应固定牢固，以使它们正确地对着输送带定位，导料底不能和输送带靠得过紧。
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