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上海铝材厂家批发6061铝管 硬质氧化加工

2020/5/10 2:13:11发布125次查看
品名铝合金牌号6061
产地上海铝含量余量%
货号6061杂质含量--%
粒度--目品牌西南铝

基本介绍
6061-t651是6061铝合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2xxx系或7xxx系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 典型用途 一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。  二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。  三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。  四、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。  五、印刷用铝材主要用于制作ps版,铝基ps版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。  六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能,主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。  七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。 规格:圆棒、方棒  代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域。
一、6061铝合金元素
6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成mg2si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在mg2si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。
二、镁铝6061特点
镁铝6061-t651是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品;镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。
三、6061典型用途代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、smt、pc板焊锡载具等等。
铝合金基本状态代号:
f  自由加工状态  适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定(不常见)
o  退火状态  适用于经完全退火获得***低强度的加工产品(偶尔会出现)
h  加工硬化状态  适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)
w  固熔热处理状态  一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)
t  热处理状态  (不同于f、o、h状态)  适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。t代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字(一般为热处理强化型材料)  我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母h加两位数字。
如1100 h14。  下面简单介绍以下状态代号的含义内容。
字母h后面一般跟两位数字:  第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。  h后面的第一位数字有:1,2,3,4
即h1* h1*表示单纯加工硬化处理
h2* h2*表示加工硬化及不完全退火
h3* h3*表示加工硬化及稳定化处理
h4* h4*表示加工硬化及涂漆处理
第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
h后面的第二位数字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
既h*1 0与2之间的硬度
h*2 1/4硬
h*3 2与4之间的硬度
h*4 1/2硬  h*5 4与6之间的硬度
h*6 3/4硬  h*7 6与8之间的硬度
h*8 全硬状态  h*9 超硬状态
(h后面跟三个数字的情况不多,只有几个。h111表示***终退火后又进行了适量的加工硬化。h112表示适用于热加工成型的产品。h116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.)
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母t加添加一位或多位阿拉伯数字表示t的细分状态  在t后面添加0—10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作tx状态)。t后面的数字表示对产品的热处理程序。  t0  固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。
t1  由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。  适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
t2  由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
t3  固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
t4  固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),然后自然时效的产品。
t5  由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),然后进行人工时效的产品。
t6  由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),然后人工时效的产品。
t7  由固溶热处理后进行人工时效的状态。  适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了峰点的产品。
t8  固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。  适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
t9  固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。  适用于经冷加工提高产品强度的产品。
t10  由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。  适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。  t状态及txxx状态(消除应力状态外)  在tx状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作txx状态),或添加两位阿拉伯数字(称作txxx状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。
t42  适用于自o或f状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了t42状态的产品。
t62  适用于自o或f状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了t62状态的产品。
t73  适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品  t74  与t73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于t73状态,但小于t76状态。
t76  与t73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于t73、t74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于t73、t74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
t7x2  适用于自o或f状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了t7x状态的产品。  t81  适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。  t87  适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。  消除应力状态  在上述tx或txx或txxx状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。
tx51  txx51  txxx51  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。  厚板的永久变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%~5%。挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%;拉制管材的永久变形量为1.5%~3%。
tx511  txx511  txxx511  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。
tx52  txx52  txxx52  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生1%~5%,永久变形量的产品。
tx54  txx54  txxx54  适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。  t6,固溶处理(淬火),人工时效
t62,由退火或f状态固溶处理,人工时效
t61是一种特殊热处理状态,要求其强度低于t6。
化学成分
单位:%
铜cu :0.15~0.4
锰mn :0.15
镁mg :0.8~1.2
锌zn :0.25
铬cr :0.04~0.35
钛ti :0.15
硅si :0.4~0.8
铁fe :0.7
铝al :余量
力学性能
6061的极限抗拉强度为205 mpa以上
受拉屈服强度 55.2 mpa
弹性系数68.9 gpa
弯曲极限强度228 mpa
bending yield strength 103 mpa

上海锦垚金属材料有限公司
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