| 产地德国 | 品牌汉高 |
| 货号3139 | 外观乳液 |
| 粘度1200MPa.s | 固含量55％ |
| 最低成膜温度8℃ | 初干时间2h |
| 固化时间1h | 固化条件室温固化 |
| 规格不限 | 是否跨境货源否 |
路嘉真空吸塑胶 门板橱柜真空吸塑胶水路嘉品质
吸塑胶简介编辑吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。吸塑胶的特点编辑1、无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;2、软硬度可调，以及耐高温、弹性好等优点;3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。适用范围编辑它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如聚氯乙烯(pvc)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌等的真空吸塑成型。
使用注意事项编辑吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。注意事项一、防止冷冻，优秀储存条件为5℃以上;二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;三、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。吸塑工艺包括大致十二个步骤：首先是材料的准备： 中纤板1.保证板材表面的清洁， 2.对于切割好的中纤板，其四边打磨时，应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中，中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。
选择复合薄膜的注意事项l.根据对温度的要求，选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评估操作条件后才大量生产。2.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜，因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下，有可能游离出表面，从而影响粘接效果。3.对于硬质复合薄膜：建议使用比较短的吸塑时间，以及相对高的吸塑温度。4.对于软质复合薄膜：建议使用比较长的吸塑时间，以及相对低的吸塑温度。关于中纤板含水率
1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%。2.优秀粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%e四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合要求正常情况下，吸塑胶单组分使用即可满足客户要求。2.如果客户对制成品的耐热要求超过70℃或生产车间温度、湿度过高时，建议加固化剂使用。固化剂用量在3%一5%。3.主剂和固化剂的比例必须称量准确。4.主剂和固化剂混合要均匀，建议电动搅拌，混合时间不少于2分钟5.储存于阴凉的地方，储存环境温度不低于10℃6.主剂和固化剂不用时，桶盖必须盖紧，开盖即用，不建议加水7.不得与其它粘合剂混用如何喷胶、如何确定喷胶量1.喷胶要均匀，对比平面，侧面和凹凸面需要双倍喷胶。2.通常，平面的喷胶量为：55—85g/m，轮廓面的喷胶量为：75一125 g/m吸塑方式的选择吸塑方式分为：干式吸塑、湿式吸塑两种方式。粘合剂低活化温度低活化温度系指在吸塑操作过程中，吸塑胶活化产生粘结性能所需的低温度，相应于胶膜层所能达到的温度，而非机台设定温度!胶通常情况下，吸塑温度越高，越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润，对粘接效果有利。但客户往往会考虑复合薄膜的耐热程度，而降低吸塑温度。真空度取决条件1.真空度取决于不同的吸塑设备、不同的复合薄膜厂家、不同复合薄膜的厚薄、吸塑温度、板材表面的轮廓度、板材摆放位置等，客户应根据自己的实际情况做相应的调整。抽真空时间的决定因素l.抽真空时间取决于：复合薄膜的软硬度、吸塑温度、板材的轮廓度、真空度等，客户应根据自己实际情况做相应的调整。2.通常情况下，根据经验，在确保吸塑温度达到粘合剂低活化温度、复合薄膜充分软化条件下，抽真空时间为：5—30秒。十.压力
根据经验，压力通常为2～18kg/m左右。1.对于湿式吸塑，建议压力时间为：3—5分钟。2真空吸塑胶是水性聚氨酯胶粘剂的一种，以其环保、无毒、使用方便等特点广泛的应用在pvc吸塑行业中， 主要产品有吸塑门、橱柜、电脑桌等。真空吸塑胶需要有以下特点：1.流展性好，吸塑后表面洁净无麻点。2.固体含量高，快干。3.初粘性好，在凹槽处、边缘处特别要求吸塑胶的初粘性要好。4.粘度适中，适合于喷涂施胶，冬夏天粘度变化范围少。5.耐热老化性能好，至少在60℃时，24h烘烤后胶膜不卷边、不缩边、不起泡；6.活化温度低，使用水性聚氨酯胶必须有一个活化温度，活化温度要求在55℃～65℃范围内，温度太高，pvc膜易穿孔。7.良好的贮存稳定性，保质稳定期至少6个月。8.合适的成本。真空吸塑胶用水性聚氨酯胶粘剂的要求有哪些？高固含量水性聚氨酯虽然可以直接作为真空吸塑胶来使用，但由于单独使用，胶水成本较高，且实际应用中，对胶水性能要求也各不相同，尤其在一些简单应用中，对胶水的性能要求相应降低。因此有必要设计实验，平衡胶水性能与成本之间的关系。水性聚氨酯用于真空吸塑胶用途时，一般需要进行调配。通常以为水性聚氨酯基础，可添加交联剂、增稠剂、填料、增塑剂、颜料、其它添加剂及水。也可掺混其它类型的水性树脂进行改性。在添加上述各添加剂时，需要考虑是否对水性聚氨酯的短期稳定性造成影响。另外，不同的应用和施工方法对粘度的要求不同。在配制胶粘剂时需增稠的，一般在后添加增稠剂。为了获得较高的耐水性、耐热性及粘接强度，目前许多水性聚氨酯体系已使用交联剂，组成双组份体系。水性聚氨酯不含nco基团，而含有羧基、羟基、氨基等基团，在适宜条件下，例如在水性异氰酸酯存在时，与这些基团反应可使胶粘剂的分子产生交联。大多数水性聚氨酯胶是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行粘合。水性聚氨酯具有极性基团，如氨酯健，脲键、离子键等，因此，对许多合成材料，尤其是极性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。
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