| 种类其他 | 型号HF-3500 |
| 驱动形式自动 | 类型焊接专机 |
| 规格非标定制 | 品牌其他 |
| 产品别名环缝焊接专机 | 工作电压380V |
| 用途焊接 | 行走速度可调 |
| 是否标准件否 | 样品或现货样品 |
| 外形尺寸定制 | 重量3T |
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焊接专机
昆山佰炬达自动化成套设备有限公司专业从事：激光焊接专机、阀门自动焊接专机、机器人焊接生产线、非标自动化焊接设备、焊接工装夹具及各类数控切割机等设备的设计、开发、生产、销售服务为一体的高新技术实体企业。
公司主要产品：
一、通用型：激光焊接专机、操作机、滚轮架、变位机、电力塔杆自动合缝一体机、h型钢龙门焊机、轧辊堆焊机、纵环缝焊机、数控切割机、封头切割机、直条切割机等。
二、专用型：电力塔杆生产线、动力臂焊接机器人、全焊接球阀自动焊接专机、 阀门内壁堆焊机、闸阀堆焊专机、蝶阀内密封面堆焊专机、螺旋管焊接专机、罐体焊接专机、挖掘机梁臂焊接专机、水泥磨球面堆焊、锥管合缝自动机等等 50多种产品。。
公司现有员工100余人，其中专业设计人员15余人，在焊接行业和自动化控制等方面设计能力强、成绩显著、贡献突出；我们拥有独立的产品研发机构、设有新产品研究所、产品技术部等多部门；公司与上海交大合作，拥有一批高技术核心的团队；公司组织机构完善、制度健全、 管理规范。加工车间分为：（一）精加工车间 （二）铆焊车间 （三）组装车间；具备承接设计、制造各类设备的实力。
公司全面推行iso9001质量管理体系，可为用户提供完善的售前、售中、售后服务，实现交钥匙工程，奉行先进的销售、售后服务代理制度，对全国用户实行48小时到位的售后服务承诺，免费为用户培训操作维修人员，以保证设备长期正常使用。
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自动焊接设备 自动直缝焊接设备 自动环缝焊接机
本焊机是我公司系列产品。主要用于薄壁筒体对接缝的全自动焊接，可选用tig、tig+填丝、mig/mag/co2、plasma、saw等焊接电源组成一套自动焊接系统，成型方式为单面焊双面成型，适用于碳钢、不锈钢、铝、铝合金、钛镍等的等焊接。规格（主要按筒体直径及焊缝长度定）及结构方式需我公司根据用户工件、使用情况、工艺特点等情况制定。
如配置工件承料架，即为pb拼板焊系列，用于平板类工件的拼接作业。
型号参数：zf-p6000
控制电源：single phase ac220v/50hz
工件厚度范围：2-8mm
工件有效长度：6000mm
工件直径：——
速度范围（mm/min）: 100～1200 mm/min
外形尺寸（长×宽×高）: 8000mm×1400mm×1800mm
重量：14000kg
氩弧焊焊接专机 氩弧焊焊接辅助设备 环形工件焊接设备 圆管直缝焊接机 钢卷钢带对接焊接设备
佰炬达环缝自动焊接专机 自动焊接设备自动直缝焊接设备自动环缝焊接机自动氩弧焊接专机氩弧自动焊机氩弧环缝焊接机通用焊接专机
自动氩弧焊机构成：通常由焊接电源、引弧及稳弧装置，焊枪，供气系统，水冷系统和焊接程序控制装置，机械行走机构及送丝装置等部分组成。
用途: 此为氩弧焊焊接辅助设备,可焊接环形工件，直缝工件（平板对接、圆筒直缝、钢卷钢带对接等)、平面或空间o形、l形、v形、口形等轨迹焊缝。
可配套产品: 可根据焊接要求定制、tig填丝机、水冷装置等
主要特点: plc或数控控制，可对圆形直线型焊缝进行间隔点焊、间隔段焊，焊接参数可屏幕显示可调 节。
应用:汽车摩托车配件、五金家电、机械配件、压力容器、金属焊接加工等行业.
型号参数：zf-p6000
控制电源：single phase ac220v/50hz
工件厚度范围：2-8mm
工件有效长度：6000mm
工件直径：——
速度范围（mm/min）: 100～1200 mm/min
外形尺寸（长×宽×高）: 8000mm×1400mm×1800mm
重量：14000kg
csw400css400ⅱ/1000型双环缝焊接机 双环缝焊接专机 环缝双枪焊接设备 双枪环缝自动焊
环缝自动焊接专机 环缝焊接机环缝焊接设备自动环缝焊管子环缝焊接专机管管自动焊接筒管环缝焊内壁环缝焊接机内壁缝自动焊接
产品型号：csw400css400ⅱ/1000型双环缝焊接机
一、用途及使用范围
css400ⅱ/1000环缝自动焊接专机，是用两套送丝机构、两套焊接电源，实现双环缝焊接的专用焊接设备。采用送丝机头固定，工件转动，无级调节焊接速度。送丝机头夹持机构多维可调，气动升降。适于直径为φ100～φ400mm，长度为≤1000mm的双环缝自动焊接。可选择埋弧焊焊接电源组成一套自动焊接系统。工件采用工装定位，气缸夹紧，装夹准确，操作方便。控制系统采用plc可编程控制系统，专业人机界面，文本数据显示屏。焊接参数采用预置方式、数字显示。中英文双语菜单提示按钮操作，滚动翻屏。具有操作简单，焊接参数设置方便，自动化程度高等特点。
二、机床基本构成及结构介绍
该机床由床身、主传动箱、两套送丝机头支承及调整系统、焊件吊装滚轮支架、气动尾顶和控制系统所组成。床身坚固无变形，床身低，工件装卸方便，使用是稳定性能好。将已装配好（或待装配）的（圆筒形）放在支架上，用气动尾顶顶紧后，工件被定位在主传动箱的主轴卡具与尾座上的从动卡具之间；根据焊接工艺调整好送丝机头与水平旋转线的夹角，即可进行一系列焊接过程。焊接完毕后，送丝机头回位，气动夹紧同时松开，可卸下工件。
1、机床床身：采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全、平稳。采用采用直线设计，机身总长约为1800mm，有效装夹工件的长度范围为～1000毫米；床身上有便于送丝机头支架和尾座移动的轨道。
2、主传动箱：主传动箱为箱式结构，安装在床身左侧之上，采用交流齿轮减速电机驱动，并通过蜗轮蜗杆减速机减速，扭矩充分，电机功率不小于180w，利用变频调速，主轴转速为0.3-2rpm无级调速，配备有专门焊接地线碳刷导电机构，对转动轴承进行保护，***焊接电流为2*600安，主轴端装有夹盘，为各种类型的工件夹具提供了安装接口，可以装夹多种类型的工件，可装夹工件***质量为50公斤、***回转直径为400毫米；
3、送丝机头支架及微动调整机构：该机构的支承立柱固定在机床机架之上，送丝机头可进行三维调节（可以上下、左右、前后移动），可进行微调的量不小于30毫米。由工件回转变位实现环缝的焊接过程。为便于工件装卸，该机床的送丝机头设计了气动进给装置，在焊接时，送丝机头自动下降到焊接位置，焊接完毕后，送丝机头自动回归到原始位置。送丝机头座板在横梁上的位置可沿轴线方向调整。该装置有两套。
4、尾座及工件气动顶紧装置：尾座安装在床身的导轨之上，距离主传动箱的距离可以调整，气动顶紧装置的顶出量为100毫米、可支承***质量为50公斤；
5、控控制系统：采用高质量可编程序控制器，气动顶紧后、实现送丝机头自动到位、自动焊接、气动尾顶自动回位等一系列自动化动作。并可对工艺参数进行模拟演示。焊接封圈量可以预设定，并能调节。
6、焊件装夹支架：机床设有升降支架用于工件的装卸。支架有高中低叁个位置，高位用于装夹焊接，低位用于焊件滚落，中间位置用于工件吊装。支架的中心高度可调，有气动升降动作。装夹支架有滚轮工件在支架上可作圆周运动及轴上运动。
7、焊件定位装夹夹具：专用焊接夹具。针对罐体随机配备一套。
三、机床操作说明：
1、打开机床电源，各动作元件在初始位，工件升降支架在中间位置，尾顶处于松开状态，送丝机头在高位；
2、将已装配的工件（圆筒）吊装在工件升降支架上；
3、按动按钮，升起支架，使得工件中心线与转动中心线重合；
4、按动按钮，气动尾座顶紧工件，工件升降支架降低到中间位；
5、按动按钮，送丝机头到位，进行环缝焊接。焊接完毕后，送丝机头后退，工件升降支架上升。工件升降支架接住松开的工件，然后下降，工件触及滚落轨自动滚落到集放处，工件升降支架升起到中间位，完成一个工作循环。
四、主要技术参数：
控制电源: ac220v/50hz
旋转电机: dc110v/180w
工件转速: 0.3～2rpm. (无级调速)
工件直径范围：φ200～φ400mm
***工件长度：≤1000mm
外供气源压力: 0.4mpa～0.6mpa
额定电流：2-600a
外形尺寸:长1800mm×宽1150mm×高1950mm
昆山佰炬达自动化成套设备有限公司
黎女士
13390857766
江苏 苏州 昆山市 淀山湖沈安路1号