金镍合金|金镍铜合金|金镍铬合金|金镍锰合金---上海又丰合金
金镍合金金中添加镍使合金熔点下降，至含镍42%(原子分数)时降到最低点950℃，镍含量再继续增加，合金熔点又平稳地升高，直至纯镍的熔点。金合金凝固生成连续固溶体，温度降低时固溶体发生分解，在室温下两相区可扩展到2%～95%ni的范围。固溶体分解会引起合金电性能、磁性能、力学性能和耐蚀性能改变。金镍合金固溶体的相分解在不同温度时的机制不同：在高于520k的高温时效处理时，合金发生不连续沉淀，形成富金相和富镍相的层状结构；低于520k时效时，金镍固溶体发生亚稳分解，形成富有特色的正弦调幅结构。金镍合金的亚稳分解区大致在20%～60%ni(原子分数)的成分范围内。金中添加镍使合金强度、硬度提高，镍的强化作用远大于银和铜。金镍合金特别是含镍量较高时需软化处理后在500℃热加工，然后进行冷加工。含镍10%左右的金镍合金被用作轻、中负荷的电接触材料，如auni9、auni10合金。含镍17.5%的合金用作电真空钎料，也被广泛用来钎焊航空发动机的叶片。与aucu20钎料相比，auni7.5钎料强度高，熔点也高40℃，可采取分级钎焊工艺。
金镍合金是金基添加镍的二元合金，在850℃以上为连续固溶体，低温下分解为富金和富镍的两相固溶体。有auni5、auni9、aunil0和auni18等合金。采用真空感应炉熔炼，合金凝固后水淬。小于10%m的合金可用冷加工成材;大于18%m的合金经软化处理后，再热加工和冷加工成材。金镍合金广泛用作轻、中负荷电接触材料;aunil8、auni45等用作电真空钎料，钎接航空发动机叶片。
金镍铜合金是金基含镍和铜的三元合金。在固相面以下所有的金镍铜合金均为单相固溶体，在较低温度时，大部分合金分解为二相固溶体。用感应炉氩气保护熔炼，铸锭在均匀化后冷加工成丝材或片材。用作轻负荷电接触材料及绕组材料，滑环材料。
金镍铬合金是金基含镍和铬的三元合金，比铂、钯基合金的接触电阻低而且稳定可靠，耐腐蚀性能好，有aunicr5-1、aunicr5-2、aunicr7.5-1.5和auni-cr22-6等合金。用真空中频炉充氩熔炼、aunicr合金的铸锭可直接冷加工成线材和板材等。用作电位计绕组材料。au-nicr22-6用作钎料，抗氧化性比金镍钎料好。
金镍铁合金是金基含镍、铁和锆的四元合金。aunifezr5-1.5-0.5合金是单相固溶体、接触电阻小而稳定，耐磨和有抵抗有机气氛腐蚀性能。密度17.7g/cm3。熔点995℃。抗拉强度784～931mpa。显微硬度为2254～2450mpa。电阻系数44～46×10-2ω·mm2/m。电阻温度系数2.5～2.7×10-4/℃。对铜热电势-15～+22μv/℃。完全再结晶温度750℃。接触电阻(无氧中，抛光试样)0.047ω。采用真空中频炉充氩保护熔炼，冷加工成材。中间退火制度750℃/30min，水冷。用作航空仪表上电位器绕组材料，可取代铅银合金pdag40和铂铜合金ptcu8合金。
金铬合金是金基添加铬的二元合金，在400℃时，铬在金中的溶解度近25at%，aucr0.99、au-cr1.8、aucr2.3 aucr5等合金具有良好的化学稳定性、稳定的电阻系数，低的电阻温度系数和低的对铜热电势。低铬合金采用感应炉以硼砂覆盖熔炼，铸锭在热锻开坯后，冷加工成材。适宜于作精密电阻材料，特别是标准电阻。
金镍钇合金
金基添加镍和钇的三元合金，钇可显著地提高合金的耐磨性和再结晶温度。用作轻负荷电接触材料和电刷材料，可代替ptlr17.5、ptir18和pdagco35-5等合金。
金镍多元合金在金镍合金中添加铬、铁、钇、钆和锆等元素构成多元合金。它们具有电阻温度系数低、耐磨损、长寿命的特点，适用于作低、中电阻率的绕组和电刷材料，性能优于二元金镍合金。如在auni9基础上添加少量稀土元素钆、钇构成aunigd9-0.5、au-niy9-0.5合金。添加铬构成aunicr5-1、aunicr5-2合金，它们都是用量较大的金合金。
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