山东章瑞机械有限公司
罗茨风机安装注意事项
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。
罗茨风机管道安装注意事项
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）
3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
今天为大家带来罗茨风机常见的故障问题和解决方法：
1、罗茨风机温度过高 。分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。
解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。
2、罗茨风机叶轮与叶轮之间有摩擦。分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。
解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。
3、罗茨风机风量不足。分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③
皮带打滑；④进口压力损失大；⑤ 管道泄漏。
解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。
4、罗茨风机电机超载　。分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；
解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）
罗茨风机进水问题的如何完美解决，据悉，罗茨风机的绝大多数都被用做了水产养殖，污水处理等行与水打交道比较多，那么，罗茨鼓风机如果内部进水我们应该如何处理?，在这里小编给大家介绍一下。
一般说来，罗茨鼓风机采用了较为合理的三叶转子出风口的结构，所以在运转的时候很少会进入腔内水的，但是也会有很多三叶罗茨鼓风机在使用的时候进水了，这样就造成了机械的损伤甚至会影响到了我们的正常工作，面对这个问题我们采取了一系列的防护措施，包括使用严密的防护结构措施，使用了过滤网防止淤泥等等，这些措施在一定程度上也对于三叶罗茨鼓风机起到了防护的措施，但是万一罗茨鼓风机进水了之后我们就要拆开机器进行清理了啊，所以拆三叶罗茨鼓风机的步骤应将要合理在清理不光光取出里面的水也要对一些部件的吹干操作，有很多三叶罗茨鼓风机内部的部件遇到水之后就会发生变化，而且内部的零件遇到水之后还会生锈，所以在以后的使用中我们一定要注意这点问题.
如今罗茨风机越来越常见，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送等方面，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，用途广泛，那么为了让罗茨风机在使用时能够更好的运转，提高工作效率，在这里提供三种故障处理的方法。
一、风量不足问题
1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。
2.密封漏气 处理方法更换密封装置。
3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。
二、电机过载问题
1.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油。
2.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换。
3.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中。
三、密封磨损问题处理
1.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件。
2.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正。
3.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响。
罗茨风机在使用时难免会出现故障，那么我们就应该提前了解一些处理故障的方法，也能够及时的处理问题，以免耽误太久影响工作的效率。
罗茨风机保养的注意事项:
罗茨风机是装配在各种设备上的核心机械部件,做好其的保养工作不仅可以延长使用的寿命,而且可以提高工作效率,节省大量的成本,以下将详细说明罗茨风机的保养工作程序。
1、保养前应先断开罗茨风机主电源,并挂上标示牌。
2、手摇转动风叶,观察转动情况,调节好皮带的松紧度或连轴器间隙和对中度。
3、检查各接合面的垫片和填料密封,必要时予以更换。
4、清洁风叶、机壳外部及电机外表面,遇风叶表面油污较多时,要用洗洁剂浸泡刷洗。
5、向各转动部位加润滑油(脂),调节风阀传动机构使之动作灵活可靠。
6、检测电机绕组的绝缘电阻,紧固电源线的接线端子,检查电机接地是否良好。
7、检查罗茨风机控制柜内各种电器是否完好,紧固各接线端子。
8、检查风阀传动机构是否灵活可靠,电线有无破损,电线接头紧固是否良好。
9、合上罗茨风机主电源,检查电源指示是否正常。
10、调整皮带盘及皮带。
11、开机试运转半小时,观察各仪表指示灯指示应正常,运转无异响。
罗茨风机的运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何故障的发生。
罗茨风机基本原理：
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
罗茨风机主要特点
其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，较高可达2.1，可以多级串联使用。
除了要注意一般性的维修规程外,还须着重注意下述各点:
(1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
(2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。
(3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
(4)注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。
(5)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。
(6)拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。
(7)新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
(8)维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。
(9)故障和排除;由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素,很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除。

---

郭熙利
13791012766
qq: 664757579