在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力f1和回弹力f2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏，江苏自动丝网印刷制版。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，江苏自动丝网印刷制版，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。 即刮墨板运动中的直线性，江苏自动丝网印刷制版、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。丝网印刷适用于各种类型的油墨，耐旋光性能强。江苏自动丝网印刷制版
丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面：丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎物体上印刷。墨层厚实，覆盖力强。不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。丝网印刷不可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和普遍的适用性。贵州精细丝网印刷厂丝网印刷不但可以在平面上印刷，可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。
刮板油的组成为： 乙基纤维素3g,松油醇100ml,松节油10ml,醇酸树脂5ml。无机油墨的色素跟连接剂的比例为10g∶8ml 经过搅拌、研磨即可获得。玻璃是非晶质无机材料，随着温度的升高而软化，当加热达到玻璃的软化温度时，玻璃就会变形。玻璃彩釉通过丝印装饰于平板玻璃的表面，需通过高温烧结固结于玻璃表面，但烧结温度必须低于被装饰玻璃的软化温度，才能装饰玻璃不变形。一般玻璃釉料的烧结温度不高于520℃，通常控制在480～520 ℃。要提高装饰玻璃的质量，提高釉料的档次是必然的。烧结设备有火焰炉和电阻炉。电阻炉按玻璃的吊挂方式分为垂直吊挂式和水平辊道式。
丝印也就是丝网印刷。丝印不受承印物大小与形状的限制，它可以在任何不同形状的物体或圆形曲面之上印刷图案。 所以，丝印具有印刷的灵活性。丝印也叫做多能印刷。 与传统印刷相结合丝网印刷与其他印刷方法相结合的形式的出现,决定了丝网印刷在包装印刷领域占有着不容忽视的地位,逐步成为包装印刷领域主要的印刷工艺之一。目前,印刷精度高的轮转丝网印刷单元配合柔性版印刷机印刷。与数字印刷相结合 随着当代科技的快速发展,计算机与电子扫描技术已渗透到各个领域,形成了科技与行业技术的交叉与相融。在这个科技浪潮冲击之下,印刷领域中的印前系统己产生了质的变化。丝印加工不具有图文层次丰富、立体感强、很多承印材料都可以进行此工艺。比如手机壳，充电宝等塑胶产品外壳方面的应用逐步增加！ 在丝印加工中，发挥根本作用的就是丝网，没有它就没办法进行操作。它的作用是承载网版图像并调节油墨流和油墨附着。印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。
油墨中辅助剂影响干燥性能，为了实时的调节油墨的印刷适应性，在印刷过程中一般都会添加不同性质和组成的辅助剂。辅助剂的添加有时是为了加快油墨干燥速度，有时是为了减缓干燥速度，要根据不同油墨的性质适当添加。印刷环境的湿度和温度影响着干燥性能， 一般来说，当丝印加工环境的温度较高时，油墨中的分子运动加快，提高了溶剂的挥发速度，油墨的干燥速度比常温下要快很多，当温度较低时，干燥速度则有所下降；同样，印刷现场湿度的高低也会影响着油墨氧化结膜的干燥速度，相对湿度越高，油墨的渗透力和凝聚力越差，油墨也会越不容易干燥非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。江苏自动丝网印刷制版
丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势。江苏自动丝网印刷制版
绷网是一不可勿视的环节，要制出高精度的印制图形先要求绷网符合质量要求，较好采用气动绷网机。中间的拉网的拉条较好是整条的，中间没有断开的那种。绷网的质量要求如下：绷网张力合适、均匀；保持经纬度的垂直，丝径不要弯弯曲曲变形了。丝印印刷时的定位控制， 丝印印刷是目前印刷行业较流行较普遍的印刷方式， 丝印印刷方式目前有两种：网版固定，承印物移动。如手印半自动丝印机等；网版移动，承印物固定。如曲面丝印机、跑台丝印即走台丝印；另外再强调一点，同一个图案的多色套印的网版，拉网时，一定要保持网框的张力一致。不能有的松，有的绷得紧。印刷前一定要对准位了再开始印。丝印印刷中刮刀的压力、印刷的速度、网版与承印物的网距等变量不同，都会影响丝印的质量。江苏自动丝网印刷制版
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