选择全自动自清洗过滤器可以参考哪些因素？
一、过滤精度的选择
过滤器精度决定了自清洗过滤器类型，过滤网直接影响到过滤设备能力与过滤精度，全自动自清洗过滤器精度范围50-3500微米，精度越小，水质越好，用户可以根据现场实际情况进行选择，也可以有我们相关人员联系进行沟通选择。
二、过滤水量
过滤水量设备大小，水量越大，需要的设备就越大，自清洗过滤器过滤水量范围可以按小时来计算，设备口径的大小范围也可以根据实际情况进行选择，特殊情况下可以定做。
三、系统压力
设备运行期间需承受来自系统运行的压力，选型前需提前告知我司工作人员。全自动自清洗过滤器正常承压范围是0.1-1.6mpa。(特殊情况可定做) 。
四、设备材质
设备清洗组件（包括滤网、刷子）都是不锈钢材质，自清洗过滤器壳体有碳钢、不锈钢材质供用户选择，芜湖烛式/微孔过滤机生产基地，如果过滤原液腐蚀性不强，选用过滤器时对材质要求不宜过高，否则造价较高，此时可选择碳钢材质。但在造纸行业，由于过滤腐蚀性强，一般用不锈钢材质。
全自动自清洗过滤器厂家还是那句话，芜湖烛式/微孔过滤机生产基地，芜湖烛式/微孔过滤机生产基地，若想选购一款性价比高的过滤器设备不能盲目，也不能没有耐心，所以以上四个因素大家在购买之前可以考虑，当然在购买之前大家也可以咨询一下可用气体反吹再生滤管。芜湖烛式/微孔过滤机生产基地
烛式过滤是一种较为先进、安全、效率高、无污染的新型过滤方式，烛式过滤器具有高效节能、密闭高精、维护简便、安全可靠、自动化程度较高等特点，可广泛应用于石油、塑料、电镀、化工、陶瓷、制药、制糖等工业的固液分离过滤。烛式过滤已逐渐取代压滤式和袋式过滤成为主流的过滤方式，其中过滤介质的多次反复利用，节省了大量的过滤耗材；筒体密闭牢固保证了生产过程无泄漏；微电脑自动化全程控制，不较好的保持了企业生产的持续性，而且在提高生产效率和节省人工的同时，也降低了生产的风险。芜湖烛式/微孔过滤机生产基地滤芯设计采用高分子材料，长寿命使用，降低运行费用。
烛式过滤机是一个全密闭的过滤系统，主要部件有物料罐、储气罐、过滤泵、烛式过滤器、管道、阀门、plc电器控制等组成。它的过滤过程是完全密闭的，无泄漏，没有任何的环境污染。烛式过滤机可以实现一次性全过程自动化过滤，滤饼洗涤、风干，同时采用气体反吹排渣等工艺。整套过程速度快，无污染，可获得较大工作效率。
烛式过滤机属于过滤设备的其中一种，烛式过滤机的筒体里配置1至多根滤芯，滤芯上套有根据原料液特性选择的滤布（某些特殊原料液需加入助滤剂，如活性炭，硅藻土等），当液体经过滤布时，会在滤布表面逐步集聚液体中的固体物质当这些固体物质达到一定厚度时，就形成了所谓的“滤饼层”。由于滤饼层微粒之间的空隙很小，阻留了液体中颗粒杂质的逃逸，这样就使滤液变清，达到生产所需的过滤效果。
产品特点：1、烛式过滤机完全密闭过滤，无任何环境污染；滤芯采用复式梅花结构设计（内部不锈钢骨架，外部滤布），并可实现一次性全过程自动化过滤，滤饼洗涤干燥，同时采用气体反吹排渣，速度快成本低，以获得更好的经济效益。2、如要得到干燥滤饼，则在过滤后或洗涤过滤后在机内通入常温空气、热空气或蒸汽等，使他们穿过滤饼层，直至滤饼达到所需的干度后再使机内泄压，并反吹滤饼从底部卸料。
应用领域：精细化工、塑料、燃料、电镀、油脂、润滑油、陶瓷、玻璃、制药、制糖等行业；以及贵金属、催化剂等固体回收的应用。对滤渣有干度要求，设计实现无剩料的过滤。
烛式过滤机过滤系统的心脏也就是过滤单元是花瓣状的。这种花瓣型（梅花型）的过滤单元保证在安全过滤的同时，滤饼能够附着在滤布的表面，这个特征也是能有效排出滤饼的基础。花瓣型（梅花型）截面的过滤单元有利于滤饼在过滤过程中的附着，过滤单元上的凹面部分促使滤饼在受压时附着并保证在整个周期中都保持附着状态。当滤液穿过滤布后通过外围多根开孔的管流向烛式滤杆的底部，而后再经过中心管向上流入集液杆。外围多根开孔的管能使滤液在重力作用下进到底部；滤液在压力的作用下经过中心管向上流入集液杆。不论程序设定是干式还是湿式排料，排料都是通过向烛式滤杆内部导入反向的压力实现的。独特的结构加强了反向的流动,它导致滤布急速向外膨胀，尤其是在滤饼附着的区域，导致滤饼垂直方向开裂。滤布内瞬间的反吹气体（比如空气或氮气）使已开裂的滤饼迅速抛离滤布。在排料过程中，除了滤布的吹胀，没有其他运动部件。密闭板式过滤器哪家质量好？芜湖烛式/微孔过滤机生产基地
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