化学镀镍对于有络和剂废液的除镍,首先利用cao调节废液的ph值在8左右,除去大部分的有机酸络合剂,然后在废液中加入cao或naoh,调至废液的ph值为11~12,使废液中的大部分镍离子和其他重金属离子发生沉淀反应,再加入适量的高分子絮凝剂,加速不溶物的沉降,在沉降过程中,加入适宜和适量的氧化剂(高锰酸钾、双氧水或氯气等),以除去废液中的次,太仓常温化学镀镍、亚磷酸盐,有利于镍离子的沉淀并降低废水的化学耗氧量(cod)。采用钙盐法以外,还要利用进一步提高ph值的方法,使废液的沉淀量增加,太仓常温化学镀镍,促使苹果酸根生成钙盐沉淀物除去;而酒石酸钙的溶解度较小,在ph值为8左右时,将有95%的酒石酸根被除去;和酒石酸钙一样,柠檬酸钙的溶解度也很小,太仓常温化学镀镍,在ph值8左右时,将有98%的柠檬酸根被除去。化学镀镍水几乎适用于所有金属表面镀镍。太仓常温化学镀镍
化学镀镍将欲镀的金属与另一种金属或另一块相同金属接触,并沉浸在沉积金属的盐溶液中的沉积法。 ;当欲镀的导电基底表面与比溶液中待沉积的金属更为活泼的金属接触时,便构成接触沉积。在基底和接触金属之间形成了原电池对,其中接触金属是阳极,发生溶解,而欲镀基底起阴极的作用,金属便沉积到它的上面。此法与电沉积反应相同,所不同的是电流来自化学反应,而不是由外电源提供。此法几乎没有实用意义,但是,它对在无催化活性基底上引发化学沉积,起到“反应起动剂”的作用上,具有重要意义。杭州化学镀镍磷合金工艺真正的化学镀镍:从含有还原剂的溶液中沉积金属。
化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种,但应用范围比较广的还是化学镀镍。与电镀镍层相比,化学镀镍层的性能有如下诸多优点:利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是ni-p合金,控制镀层中的磷含量可以得到ni-p非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。化学镀镍层的镀态硬度为450~600hv,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100hv,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。
真正的化学镀镍:从含有还原剂的溶液中沉积金属。化学镀镍的分类:按镀液的ph值分类:有酸性、中性和碱性三类。按沉积温度分类:有低温、中温、高温三类。按合金成分分类:有低磷、中磷和高磷三类。按所用还原剂分类:有ni-p、ni-b等。化学镀镍废液中,若不存在络合剂或络合剂的量较少时,可直接采用氢氧化钠(浓度为6mol/l)调节ph值,根据废液中镍离子的浓度,加入适量的naoh,使镍离子沉淀为ni(oh)2除去。为提高镀层的质量、镀液的稳定性及金属镍的沉积速度,化学镀镍液中都添加各种络合剂。若废液中含有苹果酸、酒石酸和柠檬酸等络合剂时,可使用cao调节废液的ph值,使这些有机酸生成相应的钙盐沉淀除去,由于苹果酸钙的溶解度比较大。化学镀镍技术工业应用有了可能性。
在食品加工过程中,会涉及盐水、亚硝酸盐、柠檬酸、醋酸、天然木材的烟薰,挥发性有机酸等腐蚀介质等问题;食品加工温度范围为60~200,生产环境中相对湿度很高;在这样的条件下,食品加工设备存在着金属腐蚀、疲劳和磨损等问题。对于接触食品的金属表面,传统的保护方式是电镀硬铬;可是,在含氯离子酸性介质中,镀铬层的耐蚀年并不好;然而,化学镀镍在均镀能力、高耐蚀性、防粘、脱模性等方面具有明显的优势。揉面机上与食品接触的零件采用的化学镀镍就是应用成功的实例之一;其他在食品充气装罐机、螺杆送料机、拌料锅、食品模具、烤盘、干燥箱,面包保温炉等食品机械上越多地采用了化学镀镍。化学镀镍使用较普遍的基底金属(me1)是铜、铁和镍,而用得较多的镀层金属(me2)则是金和铜。绍兴快速化学镀镍工艺
化学镀镍被氧化成亚磷酸根;活性氢化物与溶液中的镍离子进行还原反应而沉积镍,其本身氧化成氢气。太仓常温化学镀镍
差速器行星齿轮是汽车的一个重要零件,镀上25um厚的化学镀镍层以提高耐磨性,有的汽车制造厂在轴上采用聚四氟乙烯复合化学镀镍层工艺,这种复合镀层既有一定的硬度,又兼有好的润滑性能,提高了轴的使用寿命。汽车工业利用化学镀镍层非常均匀的优点,在形状复杂的零件上,如齿轮、散热器和喷油嘴上采用化学镀工艺保护。镀上10um左右的化学镀镍层的铝质散热器具有良好的钎焊性。齿轮上化学镀后尺寸误差十分容易地保持在±0.3~0.5um。而如果采用电镀工艺,则必须镀后还要进行机加工才能达到合格的工差范围。用在喷油器上的化学镀镍层,可以提供良好的抗燃油腐蚀和磨损性能。太仓常温化学镀镍
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