机床拥有磨削紧凑的床身，从而实现了更少的占地面积，其前列距为500mm，中心高为100mm，可以加工的比较大工件重量 为50kg。同时适应普通砂轮和cbn砂轮（线速度可达80-120m/s），使用ht300铸铁铸造的加重床身，经过时效及二次回火，良好的刚性和抗震性能，即使使用多年，也能保持比较好精度，采用十字滑台结构，占地面积小，江苏高精度外圆数控磨床占地面积小，江苏高精度外圆数控磨床占地面积小，江苏高精度外圆数控磨床占地面积小。 主要参数 ■ 前列距：500mm ■ 中心高度：100mm ■ 工件重量：50kg x轴（滑鞍） ■ 比较大行程：250mm ■ 速度：5000mm/min ■ 分辨率：0.0001mm z轴（工作台） ■ 比较大行程：650mm ■ 速度：5000mm/min ■ 分辨率：0.001mm ■ 工作台调节角度：2° 砂轮架 ■ 配合锥孔：50mm ■ 电机功率：7.5kw ■ 砂轮尺寸：400x203x40mm ■ 砂轮线速度：120m/s 头架 ■ 转速范围：0-2500rpm ■ 配合锥度：莫氏4# ■ 驱动功率：1kw 尾架 ■ 配合锥度：莫氏3# ■ 套筒直径：55mm ■ 套筒行程：40mm 工作精度 ■ 圆度：0.0015mm ■ 纵截面内直径一致性：0.005mm 机床装机容量有以下几点： 一：机床总功率11kva 二：气动系统压力0.6mpa 机床规格 一：机床重量3t 二：外形尺寸：长2100x宽3000x高1800cm江苏高精度外圆数控磨床占地面积小
外圆磨床是轴类、盘类零部件获得高精度和良好表面粗糙度的关键数控装备，广泛应用于机械制造、钢铁、汽车、工程机械等行业，市场需求量大。近年来，我国精密机床发展取得较大进步，机床的精度质量也已达到相当的水平，涌现出一批具有较高技术水平的中***磨床。但是在高精、***、智能化设备与国外相比仍然有较大的差距。为适应现代制造业对高精、***、智能化的需求，以减轻磨削加工对操作者的技能要求，提高磨削效率和磨削精度。为此，针对高精密轴类、盘类零部件（特别是细长轴）的磨削加工工艺，提出实现自动切入、自动磨削加工，自适应磨削控制功能（主要适应工件的轮廓和砂轮的脱落），设计开发了基于宝元数控「plc+ 人机界面」的高精密外圆磨床数控系统，实现了***率、高精度、操作自动化高的要求。江苏高精度外圆数控磨床占地面积小
内圆的磨削与外圆磨削不同，内圆磨削时，砂轮的直径受到工件孔径的限制，一般较小，故砂轮磨损较快，需经常修整和更换。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些，这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外，砂轮轴直径比较小，悬伸长度较大，刚性很差，故磨削深度不能大，而降低了生产率。
工件两端尺寸较大呈鞍型
解析原因：外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少；外圆磨床工作台停留时间太短；磨细长轴时，前列的太紧；外圆磨床的中心架水平撑块压力太大；
预防措施：正确调整外圆磨床工作台上换向撞块位置，使外圆磨床砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。正切调整外圆磨床工作台停留时间；调整外圆磨床前列压力。正确调整外圆磨床中心架水平撑块位置。
外圆磨削主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。
磨削时，工件低速旋转，如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给，称为纵向磨削法。
如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度，则工件在磨削过程中不作纵向移动，而是砂轮相对工件连续进行横向进给，称为切入磨削法。
一般切入磨削法效率高于纵向磨削法。如果将砂轮修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。
上海屹亚精工机械有限公司是集研发、制造以及销售机床为一体的综合性企业。在这里屹亚小编就带你了解一下我公司的小零部件----砂轮轴。 砂轮是磨削加工中主要的动力传送零件，当砂轮轴带动砂轮磨削工件时，砂轮所受到的扭矩很大，这时带动砂轮转动的砂轮轴必须承受着更大的扭矩，所以拥有一根好的砂轮轴可以让砂轮的工作事半功倍。 先砂轮轴必须有足够的硬度，其次该砂轮轴内部结构完整。所以本公司自研的机床中所用的砂轮轴是经过超声波探伤的，并且所有砂轮轴经过超声波探伤都合格。 超声波探伤，就是通过超声波探测砂轮轴内部是否有间隙、晶界是否发生滑移，从而为我们所研发的砂轮轴把好后一道关卡，机床的量。广东高精度外圆数控磨床上门服务
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适当地使用冷却液，能加快修整速度和进步修整效率。根据经验，选用一股3/8英寸直径的冷却液，能够从修整器上排除大量热量，延长修整器的使用寿命。当金刚石修整工具通过砂轮时，安装一个冷却液喷管，布满整个砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后，决不答应修整工具，从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具，在冷、热的端温度变化下，产生裂纹或破裂。　使用过滤器对冷却液进行高精度过滤，能避免污垢或切屑在冷却液中的多次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损，增加砂轮的修整次数。只有在干式磨削时(只有在这种情况下，可以中断对金刚石修整工具的冷却)，才对砂轮采取干式修整。在天天放工前，关掉冷却液后，让砂轮空转几分钟。这样可以防止砂轮破裂。 在砂轮修整中，有效地减小振动，避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等，是至关重要的。这意味着还必须保持砂轮平衡，这是砂轮本身的结构特点所决定的。密度的不均匀和整个砂轮几何外形的好坏，都会影响一个砂轮的固有平衡。因此选择一个高质量的砂轮也是很重要的。假如是一个高质江苏高精度外圆数控磨床占地面积小
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