双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔，南京微调精镗刀，但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，南京微调精镗刀，浮动镗刀常制成可调结构。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造，南京微调精镗刀。镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的。南京微调精镗刀
工作原理新型属于一种浮动式镗刀，包括镗刀体及压盖，由两块刀片组成的用压盖扣压并保持浮动在镗刀体上的镗刀片，进给量微调机构，其特征是：进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中，刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因而它比较现有浮动式镗刀有两方面优点：①进给量可直接微调，无须拆卸刀片；②工作时，刀刃恒以主轴为轴心旋转，故而镗孔精度更高。它由锥柄、刀体台阶轴、摩擦紧固套、快换刀杆和刀头紧固螺钉组成。其特点是台阶轴表面与摩擦紧固套内孔是无间隙配合，快换刀杆与刀体台阶轴靠螺纹连接，在拧紧螺纹时，其端面a与摩擦紧固套端面a紧贴，同时摩擦紧固套的另一端面与刀体台阶轴端面c紧贴，从而使快换刀杆、摩擦紧固套和刀体台阶轴连成一个整体，从而实现了定心和传扭。具有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。深圳整体式镗刀订制一般使用的硬质合金可调节浮动镗刀。
机夹式深孔镗刀，该类镗刀在结构上具有深孔刀具的共性，既有导向块，又有排屑孔或进切削液孔。机夹式深孔镗刀又分为机夹可转位式深孔镗刀和机械夹固式深孔镗刀，二者结构相似，但刀片和刀垫的装夹不同。前者使用方便，后者刚性好。机夹可转位硬质合金深孔镗刀。导向块由导向垫和硬质合金导向块焊接而成，用螺钉夹固在镗刀体上。通过螺钉将刀垫上的可转位刀片紧固在镗刀体上，转动调整螺钉，带动调整斜铁轴向移动，可调整镗刀的径向尺寸。
使用镗刀的注意事项：1)确定操作类型确定操作类型并记下与待加工孔有关的特征、局限性、材料以及机床等。2)选择镗削系统使用镗削刀具一览图来查找满足工序 - 粗加工或精加工 - 要求以及工况的系统。3)确定镗削直径和孔要求 针对工序、表面质量以及公差选择覆盖了镗削直径 范围的刀具。4)选择主偏角 根据工件的形状及加工要求选择合适的主偏角。5)选择中间模块 选择中间模块主要基于 - 接口大小 - 镗削深度6)选择刀片 基于类型和大小确定刀片。 根据工件材料类型和加工工况选择刀片牌号。镗刀是一种很常见的扩孔用刀具，在许多机床上都可以用镗刀镗孔。
可调双刃镗刀的刀柄的一端焊接第二固定片，第二固定片侧面的固定块滑动连接于固定片侧面的第二固定壳，刀头通过卡块固定于固定块之间，固定螺栓将固定片与第二固定片之间的各部件进行固紧，从而实现了镗刀的可拆分化，便于增加或减少刀刃，拓展了镗刀的适用范围，提高了镗刀的利用率，减少了资源的浪费，从而节约了生产成本。安装镗刀时难以预测其刀尖偏差，因此需要采用试切－测量操作来预调刀具。如果采用易于读数的新型数显镗刀，则可能实现直接在机床主轴上对刀具镗孔直径进行微调。精镗刀调整范围查看刀体标记，切莫旋转刻度盘超出镗孔范围，防止旋转刻度盘用力过大造成精镗刀损坏。济南通孔镗刀定制
镗刀杆上刀孔加工误差对镗孔质量的影响。南京微调精镗刀
镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，锪孔通常在钻床上进行，用锪钻(或带用刀具)加工平底和锥面沉孔的方法。常用镗刀磨法： 　1、通孔镗刀 镗通孔用的普通镗刀，为减小径向切削分力，以减小刀杆弯曲变形，通常主偏角为45°-75°，常取60°-70°。2、不通孔镗刀 镗台阶孔和不通孔用的镗刀，其主偏角大于90°，通常取95°。镗刀的安装手势： 1、刀杆伸出刀架处的长度应尽可能短，以增加刚性，避免因刀杆弯曲变形，而使孔产生锥形误差。 2、刀尖应略高于工件旋转中心，以减小振动和扎刀现象，防止镗刀下部碰坏孔壁，影响加工精度。3、刀杆要装正，不能歪斜，以防止刀杆碰坏已加工表面。南京微调精镗刀
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