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烟气脱硝脱硫 上海泰北实业供应

2023/9/8 20:06:19发布36次查看
sncr4.0干法脱硝的关键技术:催化剂选型。目前,常用于干法脱硝的催化剂主要为氧化钛基催化剂,其主要成分为tio2,v2o5,wo3和moo3等,主要有蜂窝式、平板式和波纹板式。蜂窝式催化剂为均质一次挤出成型,具有较高的比表面积;平板式催化剂以不锈钢网格为基材,浸镀活性材料,有较高的耐飞灰磨损性和较低的压力损失,抗砷中毒能力强;波纹板式催化剂以强化的玻璃纤维为基材,浸镀活性材料,质量小、活性高、抗cao中毒能力强,烟气脱硝脱硫,烟气脱硝脱硫。原则上,不同类型的催化剂均能满具体项目的各项性能指标要求,但不同类型的催化剂其活性、节距、有效比表面积、催化剂体积与阻力等均不相同,因此,可以通过比较来选择一种较佳的催化剂形式与布置方式,以提高项目的,有效降低项目初建与运行成本,烟气脱硝脱硫。sncr4.0干法脱硝技术不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响。烟气脱硝脱硫
sncr4.0干法烟气脱硝技术的分类:常用的sncr4.0干法烟气脱硝技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硝法等。sncr4.0干法烟气脱硝技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子,对于中小型高炉该方法则不太适用。sncr4.0干法脱硝技术的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,性小;其缺点是脱硝效率较低,设备庞大、投资大、占地面积大,操作技术要求高。烟气脱硝脱硫sncr4.0干法脱硝技术可以和其他脱硝工艺联合使用。
ncr4.0干法脱硝技术的催化反应系统运行需注意那些要点?(1)反应器声波吹灰系统的稳定运行对于机组和脱硝系统的安全稳定运行为重要。因此无论是否喷氨,在锅炉引风机运行以后,就应该把声波吹灰系统顺控投入运行,当锅炉需要进行检修时,在引风机停运后方可把声波吹灰系统停运;(2)声波吹灰系统在每一个反应器的每一层的就地管路上都有一个压力调节阀,应该把压缩空气的压力调整在0.5mpa,日常巡捡时应该检查该压力是否在0.5mpa左右,否则应该进行调整。
ncr4.0干法脱硝技术的催化反应系统运行需注意那些要点?(1)应当对反应器进口温度和空预器进口温度进行关注,尤其是在机组启停阶段。当空预器进口温度远大于反应器进口温度时,就表明很有可能在反应器内发生了再燃现象,此时应该及时向脱硝技术供应商bhk进行咨询,以便采取适当措施;(2)在正常情况下,锅炉满负荷运行时,反应器压差应该小于350pa,若反应器压差过大,应引起注意,当反应器压差高于400pa时,应该及时向脱硝技术供应商进行咨询,以便采取适当措施。干法脱硝技术的效率很高。
sncr4.0干法脱硝技术主要有:选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法电子束照射法和活性炭联合脱硝法。选择性催化还原法是目前商业应用普遍的烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下,通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂,将一氧化氮还原为氮气,脱硝效率可达90%以上,主要由脱硝反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。选择性非催化还原法工艺原理是在高温条件下,由氨或其他还原剂与氮氧化物反应生成氮气和水。该工艺存在的问题是:由于温度随锅炉负荷和运行周期变化及锅炉中氮氧化物浓度的不规则性,使该工艺应用时变得较复杂。联合烟气脱硝技术结合了选择性和非选择性还原法的优势,但是使用的氨存在潜在分布不均,目前没有好的解决办法。sncr4.0干法脱硝技术处理后的烟气排放前不需加热。烟气脱硝脱硫
选择性催化还原干法脱硝反应温度为250~450℃时,脱硝率可达70%~90%。烟气脱硝脱硫
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