由中国石化集团第三建设公司承建的上海石化四期工程暨70万吨乙烯改造工程关键的最后一吊——国内最大的乙烯冷箱设备于近日吊装成功，为该工程大型设备的吊装划上了一个圆满的句号，标志着该工程的建设已进入攻坚阶段。
这台由美国进口，高23米、重170吨的乙烯冷箱设备，是目前国内同类装置中最大的，也是上海石化70万吨乙烯改造工程中的关键设备之一。为确保该设备的吊装一次成功，作为承建单位的第三建设公司针对施工现场狭小的情况，组织技术、安全、设备等人员对吊装方案、吊装现场、应对措施进行了认真的准备和勘察，编制了周密的吊装方案，吊装采用500吨汽车吊牵引、250吨履带吊溜尾的办法进行，整个吊装过程仅用了9分钟。
上海石化70万吨乙烯改造工程是上海石化实施跨世纪发展战略的一项重大工程，也是上海石化优化产品结构、提高技术含量、替代进口、增加经济效益的重大技改项目。中国石化第三建设公司承担了该工程的分离东区、原料罐区和裂解炉本体的给排水、工艺设备、钢结构、工艺管道、电气等的安装任务，由于是首次涉足乙烯关键部位的施工，因而此项工程的施工被确立为该公司的重中之重。
自今年6月18日工程正式开工以来，施工人员克服梅雨、台风等不利因素的干扰，在施工中科学组织、精心施工，严格按照iso9002质量管理模式，严格工程管理，狠抓工程质量，确保了工程的施工质量始终处于受控状态。在抓好工程质量的同时，他们按照上海市重点工程办公室的要求，积极争创“标准化工地”，下大功夫抓好现场文明施工，对现场的施工器具统一摆放、统一标志；施工人员统一着装；现场余料指派专人负责清理；各施工区域都有专人负责，真正做到“工完料净场地清”，受到了前来视察工作的集团公司副总经理陈同海、股份公司总裁王基铭、上海市重点工程办公室及上海石化股份公司等领导的好评。(中国石化报)