韩大东 智能制造推进处处长
徐洪海 国家智能制造专家委员会委员
吴春平 智能制造推进处副处长
胡伟良 上海电信副总经理
王光华 上海移动副总经理
刘 彤 上海联通副总经理
陈豫蓉 中移(上海)信息通信科技有限公司副总经理
胡卫东 中国联通装备制造军团执行总裁
赵行明 中国铁塔股份有限公司上海市分公司副总经理
武 广 上海市信产通信服务有限公司副总经理
张鲁鲁 华为技术有限公司上海代表处副总经理
王正军 东方有线网络有限公司总工程师
朱 弘 上海市信息管线有限公司党委书记总经理
工作小组下设秘书处，秘书处设在上海新兴信息通信技术应用研究院，任吉兼任秘书处处长，负责推进智能制造数字基础新设施评估体系制定，协调建设公共服务平台，协作开展现场诊断，提供服务支撑以及承办工作小组交办的其他事项。
三、智能工厂诊断评估
(一)统筹数字基础新设施评价体系。邀请智能制造、数字新基建等领域专家成立专家小组，为数字基础新设施管理工作提供决策建议、专业咨询、理论指导和技术支持，协助工作小组开展数字基础新设施评估建设工作。由秘书处协助专家小组牵头，联合中国电信、中国移动、中国联通等相关单位负责人，参考工信部《智能制造能力成熟度模型》，结合上海智能制造特色开展调查研究并针对上海10000家规上工厂设计数字基础新设施评价方案，制定数字基础新设施成熟度模型及成熟度评价体系。
(二)建设生态化服务支撑平台。参考智能制造评估公共服务平台，打造上海特色智能工厂数字基础新设施公共服务平台，设置评估诊断、数字基础新设施产品超市、培训讲座、人员培养等多个板块，进一步为上海智能工厂数字基础新设施建设提供支持。
(三)开展智能工厂评估诊断。初次诊断需明确企业的网络、算力、数据、安全新型基础设施现状，根据统一标准形成评分结果；了解完整的设计、生产、物流、销售、服务流程，精确盘点各类plc、cnc、机器人及自动化物流设备数量，量化评价各设备互联及产线自动化水平，重点排摸生产环节的痛点及短板，针对设计、生产、物流、销售、服务五个方面与数字基础新设施融合的优化路径形成初步的建议。
针对数字基础新型基础设施评分较高的企业，开展现场诊断。在设计、生产、物流、销售、服务环节进一步细化优化路径，给出技术实现及经济效益两方面均可执行的具体解决方案，企业可根据自身业务活动特点对能力域进行裁剪。
四、基础新设施与应用场景
(四)聚焦新一代网络基础设施。在设计、生产、物流、销售、服务环节，着重关注5g、工业pon、tsn、ipv6等新型网络技术，分别考察针对生产装备、作业人员、感知设备及其他辅助终端的网络接入可达率、网络接入覆盖率、网络接入平均速率、互联网接入平均速率、ipv6活跃占比、ipv6网络支持度。
(五)聚焦一体化算力基础设施。分别考察基于cpu芯片服务器搭建的基础算力、基于gpu、fpga、asic芯片的加速计算平台搭建的人工智能算力、基于超级计算机搭建的超算算力三类算力基础设施的建设、使用、及对产业链上下游服务规模。对产业链上下游服务的自建算力需考察算力产品成熟度，具备算力调度能力，为算力用户提供算力申请、算力上架、区域协作等基础功能，并单列网络指标考察算力网络品质。
(六)聚焦全场景数据基础设施。考察使用现状，测算工业数据、工业知识图谱、场景化工业智能算法的积累及实际应用体量；考察it系统，测算工业app的使用种类频次以及工业互联网标识解析的注册量及解析量；考察对外合作，测算跨企业、跨工厂的系统级工业数据交换体量。
(七)聚焦层次化安全基础设施。聚焦端到端安全基础设施。重点考察企业使用生产装备、智能产品的身份鉴别机制，考察装备控制的协议及软件版权合规，根据工厂内有线无线网络，考察业务特点划分不同权限的用户域，考察工厂与外部互联互通时网络的私密性，考察评估生产业务运行的数据库防劫持机制，考察工厂内部重要的生产管理以及生产操作的数据销毁机制，保障基础设施平稳运行，提升企业数字资产端到端防护水平。
(八)推进数字基础新设施建设与改造。重点关注机器人、plc控制场景，加大高可靠远程数据采集及程序加载能力供给，实现自动化控制下的数据采集和控制，通过远端电脑和手机完成数据显示、参数设定、报警信息、数据记录；重点关注云化agv、移动巡检场景，加大运动型实时交互场景的能力供给，通过装备电磁或光学等自动引导装置，沿规定导引路径行驶，确保各种移载功能运输车的安全；重点关注质量检测、规范操作场景，加大基于高清视频监控及实时分析报警的能力供给，通过工业级摄像设备和光源设备，对工业生产产品进行质量判断，实现人员监测、定位功能。
(九)促进智能化场景落地与评选。针对流程制造与离散制造不同特征，在生产现场重点关注云化机器人控制、无线云化plc控制、质量检测，在车间重点关注云化agv、可视化操作、远程监控/控制、资产管理、规范操作，在工厂重点关注物流追踪、智能监控、远程检修/维护、手动装配指导/培训。在自有生产经营区域内，针对生产装备活动区域的网络接入可达率达到100%，针对作业人员、感知设备及其他辅助终端活动区域的网络接入可达率达到90%，网络接入覆盖率逐年提升，在网络可达范围内的各类人与设备应联尽联，不具备联网条件的终端持续开展网络化改造或替换，整个工厂内生产装备、感知设备及其他辅助终端的“哑设备”比例低于30%。
经专家组现场评估，通过智能工厂数字基础新设施复核且评分位列前20%的企业可参与市级智能制造示范场景评选；通过复核且评分位列前5%的企业可参与市级智能制造示范工厂评选。
五、服务技术保障
(十)建立技术人才培训机制。针对专业化应用团队开展定向赋能，深入推进企业生产流程与新型基础设施深度融合持续优化，3年内分批次培养1000名智能制造信息基础设施规划/咨询师，并开展优秀智能制造规划/咨询师评选活动，共评选出优秀智能制造规划师100名和优秀智能制造咨询师200名。
(十一)开展数字基础新设施宣讲。在推进智能工厂数字基础新设施建设过程中，分阶段对企业关心的成本、改造技术、产出效率等方面开设专家宣讲会，帮助企业对接智能制造规划/咨询师，提高智能工厂数字基础新设施建设的专业性和针对性；根据行业划分，打造上海特色智能制造数字基础新设施灯塔工厂，定期开展数字基础新设施建设参观会，提高数字基础新设施普及度和认可度，加强经验学习和行业交流。
(十二)加强智能化工厂舆论宣传。由专家牵头组织举办上海数字基础新设施建设经验交流会，编制《上海规上工厂数字基础新设施建设发展情况报告》，持续评价发布上海智能工厂名单，扩大智能工厂专项行动的国内外影响力，输出“上海智造”经验。
(十三)制定数字基础新设施标准。规范智能工厂数字基础新设施的规划和建设，结合上海智能制造数字基础新设施诊断评估与建设，总结并发布上海智能工厂数字基础新设施建设标准，为推动智能工厂数字基础新设施标准化提供有力保障。
(十四)打造智能制造特色产业园区。聚焦本市智能制造特色产业园区，推动园区企业开展智能工厂建设，引进培育高水平的智能制造系统集成商，将智能制造特色产业园区打造成为智能制造应用和系统解决方案输出高地。