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电箱底部 上海俊柯

2019/7/20 1:02:38发布115次查看
上海俊柯自动化科技有限公司
一、材料的选用
  钣金加工一般用到的材料有冷轧板(spcc)、热轧板(shcc)、镀锌板(secc、sgcc),铜(cu)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
  1.冷轧板spcc,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
  2.热轧板shcc,材料t≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
  3.镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料,n料主要不作表面处理,成本高,p料用于喷涂件。
  4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
  5.铝板;一般用表面铬酸盐(j11-a),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。
  6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
  7.不锈钢;主要用不作任何表面处理,成本高。
一、不锈钢ae箱工艺特点及性能:
1.ae箱箱门可单开或双开,打开角度可达130度,顶部配斜顶配件,能使雨水流走,从而能保护箱体使用更长时间。
2.防护槽箱边,防水防尘。聚氨酯发泡密封条,密封可靠
3.配孔的安装嵌条垂直焊接在门的两边,使用m4自攻螺丝,可更快、更好的将电线线束、电线管道等安装
4.底部凸台盖板进线,盖板可预先拆下开孔,并配有密封圈
5.箱体背板预先已穿安装挂壁孔,方便安装
6.国际品质机箱可置换性的配件
7.防护等级:ip65
8.可根据客户要求定制各种规格尺寸及挂墙开孔变化
ae箱表面处理:去油、酸洗、磷化、户外防水塑粉、烤漆
二、不锈钢ae箱标准配置及用料说明:
1.配置:箱体1件,斜顶盖1件,门板1/2件(宽度太大可做对开门),安装板1件,锁1/2把(高度大于500mm以上),进出线封板1件,挂墙件4件。
2.用料:箱体用料-spcc1.2-1.5mm,斜顶盖-spcc1.2-1.5mm,门板用料-spcc1.5-2.0mm,安装板用料-spcc2.0-2.5mm,进出线封板用料-spcc1.2mm,挂墙件用料-spcc2.5mm.
工艺特点介绍:
1、机箱门离地25mm
2、2.5mm厚的安装板两边有20mm宽的u形弯边,使得安装板强度更大,也便于搬运
3、箱底三块电缆导入盖板可以相互替换,移动方便,易于导入电缆,易于开孔进线。
4、机箱门上有接地螺丝
5、承重铰链安装容易,换柜门也容易。箱门可开启130 o
6、塑料滑引器可利用塑料滑引器通过导轨从正面推入箱内
7、坚固的长方形框架不但可以加强前门的强度,还可以用来固定安装电器元件(配合门安装横条使用)
8、背板能很容易地安装,用螺丝固定;还可换装箱门
9、岔道锁(301锁、401锁)上、中、下三点锁紧柜门
10、密封圈聚氨脂发泡密封胶条,确保防护等级
11、箱边与密封圈配合防止水和灰尘落入柜内
12、(单门)左右互换开门设计,方便使用
13、标准模数化安装孔设计,方便安装
14、内灯方便安装和检测(自选件)
15、文件袋方便现场工作(自选件)
16、安装梁不使用安装板同样可以进行柜内安装(自选件)
17、风机及过滤网保证柜内通风,防护等级ip54(自选件)
18、底座拆卸、安装都很方便(自选件)
19、双安装板安装容量大(自选件)
不锈钢控制箱 不锈钢控制箱
仿威图机箱技术参数:
●防护等级:ip56、ip66;
●材 质:优质仿威图机箱冷轧钢钣(sus304),安装板为镀锌板;门板2.0mm,箱体为
1.5mm,安装板2.5mm;
●表面处理:仿威图机箱箱体和门板磷化底涂处理,外部为粉末涂层(不锈钢拉丝),颜色
可分ral7032和ral7035两种桔纹,安装板则为镀锌;
●提供服务:本公司所有仿威图机箱全都提供免费开孔,免费设计方案;
●pu发泡密封条确保箱体达到ip56的防护等;
●各种类型及尺寸的凸台确保进出线方便;
●镀锌安装板也可在箱体外做布线用;
●箱口多层保护槽不但起加固作用而且能防止门板打开时脏物和水进入箱内;
●带双齿锁芯的岔道锁系统开和关不但极为便捷,而且确保了其通用性;
●两侧带折边的安装板和安装支架大限度的确保了安装强度;
●客户可以根据现场要求任意选择箱体尺寸,箱体颜色;
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ae箱体材质1.不锈钢,安装板为镀锌材料,其它都是不锈钢材料,常规不锈钢材料为304不锈钢,2.钢板材料,侧横量、加强筋。安装板都为镀锌材料,其它材料为喷涂,其它ae箱的加强筋为不锈钢材料,
注:表面处理,不锈钢表面拉丝,钢板表面喷涂。
标准配置:安装板1块,2-3根安装条(其实安装条又可以做扎线架)标准箱不配:风机、日光灯、吊环、文件袋、限位件、如有需要另外加价。
产品简介:
材料:
-箱体:钢板
-门:钢板,周围全用pu发泡密封。
表面处理:
-箱体和门:浸涂底漆,外经粉末涂层,织纹
-安装板:镀锌
颜色:
-ral7035
应用范围:
-箱体带铰接门,四周封闭
-封盖板在箱体底部
-单门箱体的门铰链在右侧,可以换到左侧(ae 1032.500和ae 1035.500除外)
-带有凸缘锁或三点式锁具系统
-安装板
ae机箱 是 一款室内外兼容的多功能多特质箱体。粉末涂层的碳钢,不锈钢材质;单或双开门,可视型门,内外双门等多种门设计;门加强条及门安装条满足了 客户横向或纵向快速链接电缆束和电缆沟等,同时加强了单薄门板的牢固稳定性!ae紧装型控制箱尺寸跨度甚大,高度可从300mm至1000mm,宽度则可从200mm至1200mm。不同规格尺寸的箱体成就了客户不同环境,不同要求,不同作用,一箱多用,物优于价的需求。
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专业钣金机箱机柜加工基本信息:
钣金材质:冷轧板
钣材厚度:1.5(mm)
加工尺寸/长*宽*高:1000*600*600(mm)
成型件:机箱
下料方式:折弯机
公差:0.2
加工工序:翻边,折弯,筋肋,冲压,冲孔,切割,成型
表面处理:喷塑
表面粗糙度:0.1
打样周期:1-3天
加工周期:4-7天
年剩余加工能力:5000000000
年大加工能力:5000000000
应用领域:通讯,工业设备
专业通信机箱机柜加工
钣金加工越来越受到许多用户的喜欢,它将以前我们用塑料制作的外壳,经过钣金特殊工艺的加工方法,都可以演变成钣金制作而成,这样加工出来的产品比之前的度好,并且使用时间长。 对于每个加工出来的产品都必须有一个加工过程,也就是加工工艺流程,当然钣金加工也不例外,那么钣金加工的具体加工步骤是什么,又是怎样加工的呢,下面我们就来说一说钣金加工的加工步骤。
要知道钣金件也是需要保养的,所以我们要尽量少的把他放置在露天和沙水中,我们还要定期对钣金件进行喷漆处理。要知道好的钣金件他是没有毛边的而且切边也都很平整,而且还有很好的防氧化性,差的钣金件他们的孔位是对不齐的,而且在平整的时候需要很大的调动。
在产品加工试制步骤时,应及时与顾客沟通联系,得到相应加工的评价之后,再进行产品批量的生产。
专业通信机箱机柜加工
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,钣金加工也是钣金制品成形的重要工序。专业通信机箱机柜加工钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工1μm的小孔,特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,还适合加工度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
(3)设备要准备好,还有就是所要用到的工具等,比如游标卡尺、千分尺、钢卷尺及划针等。2.工艺方面的准备(1)对其相关图纸,及其工艺要求,还有就是尺寸要求等,要非悉和了解专业通信机箱机柜加工机械加工金属零件的过程中,会产生由不同的加工工艺而制作成了不同的形状,在钣金加工中,产生的毛刺需要如何修理呢,同时在考虑到切割低碳钢时出现毛刺的因素,但不可简单地加快切割速度,会透过是在以增加了速度有时会出现有板材切割不穿的情况,属于加工时的突出性,会导致成了需要修理的过程中,钣金加工厂会具有怎样的办法呢?。(2)要检查其材料是否符合工艺规定要求,以及设备进行必要的润滑工作,使其能够正常工作。在生产使用中,钣金机箱机柜加工一般是达到保护的效果,但是其侧重点不一,所以其外形和运用的方面也有所不同,但是不管有何种区别,机箱机柜总的来说都会达到以下几点的作用。
一、材料的选用
钣金加工一般用到的材料有冷轧板(spcc)、热轧板(shcc)、镀锌板(secc、sgcc),铜(cu)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1.冷轧板spcc,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.热轧板shcc,材料t≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
3.镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料,n料主要不作表面处理,成本高,p料用于喷涂件。
4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
5.铝板;一般用表面铬酸盐(j11-a),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。
6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7.不锈钢;主要用不作任何表面处理,、成本高。
二、图面审核
要编写零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要求;则图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。
1.检查图面是否齐全。
2.图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。
3.装配关系,装配要求重点尺寸。
4.新旧版图面区别。
5.外文图的翻译。
6.表处代号转换。
7.图面问题反馈与处埋。
8.材料
9.品质要求与工艺要求
10.正式发行图面,须加盖品质控制章。
配电箱本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范的规定。


殷果
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