上海旋转式压片机用以将各种颗粒状原料压制成圆形片状，是适合批量生产的基本设备，其结构为双压式，有两套加料装置和两套压轮。转盘上可装21个冲模，旋转一周即可压制42片，压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调节。机上的机械缓冲装置可避免过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱，通过吸咀可吸取机器运转时产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。
初次使用时应将压力调节器控制的指示针放置上，将粉子倒入斗内，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。
由于加粒斗固定，机器震动较小，颗粒分层现象较少，片重准确、较稳定，但又有单轨式和双轨式多种型号。生产中出现裂片、松片、片重差异情况时，要考虑该压片机速度快，颗粒受压时间较单轨式短暂，容易产生裂片、松片现象。此时应注意适当加大压力，减慢车速。另外，双轨式异形片压片机压片过程中发现片重差异时，应对双侧轨道的片重调节器、压力调节器分别进行调整。不能单独只求轨道片重调节器和压力调节器技术参数上的一致，而应以各轨道实际调整的数据为准。
速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，上海旋转式压片机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，使用者必须根据实际情况而定。
使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。