石墨粉体脱气式包装机  
该充填包装机是针对容易扬尘的超细粉末、纳米级粉体物料及高精度的包装要求而开发设计，可根据托盘下面的称重传感器给出的信号完成多段速充填、计量及升降等工作。在充填过程中，专用的脱气装置可以将细粉中所含的空气排出，可以保证出料口的物料以团簇状态充填到袋子中，粉尘将大幅度减少，特别适用于包装超细粉活性炭、电池正负极材料、各种添加剂、其他超细粉末及有高精度包装要求的粉末等。
包装托盘下装有称重传感器，根据预先设定好的重量进行快速和慢慢充填，达到高包装精度。
伺服马达带动托盘升降，升降速度可任意设定，附除尘罩(可定做)，充填时基本上无粉尘扬出污染环境。
变频控制多段速进行充填，性能稳定、精度高。
plc控制、触摸屏人机界面显示，操作简便。多段充填速度可在触摸屏进行调节。
托盘夹紧装置高度可调节，轻松实现袋与罐的多种规格包装。
夹紧装置采用气缸夹紧，更好的保证了包装过程的重量精度。
专用的脱气装置可以将细粉中所含的空气排出，保证物料填充后的密实度极高，不需要再进行物料沉淀工序。专用的脱气装置可以将细粉中所含的空气排出，可以保证出料口的物料以团簇状态充填到袋子中，粉尘将大幅度减少。
包装流程：人工套袋或人工放罐→容器升高→快速充填→同时容器下降→重量达到预测值→补充充填→重量达到目标值。
石墨粉体脱气式包装机
该设备是针对超细粉、扬尘较大的物料而设计制作的（如：白碳黑、酒石酸、碳酸钙、碳酸锶、鳞片石墨、电池正负材料等）全新概念的包装设备。
适用于称重范围在5kg-50kg的包装物料。                                            
该设备有独特升降灌装物料方式：首先将袋子套入全密封夹带器上，由伺服电机自动将袋子提升至一定的高度（高度根据包装袋尺寸设定）接近于袋底部，（提升于袋底的方法可减少物料与袋底的落差，落差越大扬尘越高解决灌料过程中的粉尘飞扬问题），然后加料伺服控制开始加料，（在加料的过程中垂直灌料（变距或开孔等方式。螺杆和螺杆上方增加的加压装置使物料经压缩后排出部分空气，减少物料含气量）边加料袋子边下降（行程伺服自动控制加料口与物料的间距），加料过程为先粗加后精补，以25kg物料为例：先粗料至20kg后剩余5kg由plc控制速度进行精补。如果想速度提高则粗加料至24kg剩余1kg进行精补到100克左右由脉冲式精补，根据我公司经验一般上述精度可控制在10克-20克之间。改设备的收尘是设在夹带器的上方，与夹袋器一同升降，配套正压排气风机让灌料时所产生的粉尘集中在一个管路排出。本机组共有两个排气装置另一个设在进料口位子，当物料进入搅拌储存桶时所带的气经它排出，在排气的过程中粉经过高精度的滤芯阻挡无粉尘外泄。
当物料称重值达到设定要求的精度后加料停止、夹袋器松开，在延时1-2秒后动力输送带将成品物料送至下一道封口程序，自动完成封口、(根据客户要求可选择自动缝包或自动热合)倒带、颠平整形、输送、精检（剔除）重检（剔除）感应输送、定位码垛等工序。
石墨粉体脱气式包装机

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