等离子粉末堆焊机原理：
等离子粉末堆焊机是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备，该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。
dml-v02b等离子粉末堆焊机工作原理：
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高；堆焊层组织致密，耐蚀及耐磨性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。
三偏心蝶阀自动熔覆机介绍：阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于腐蚀现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，因此，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，则成为人们普通关注的问题。
       众所周知，金属的腐蚀破坏对阀门的使用期限，可控性和使用寿命有相当大的影响。机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量。阀门在操作过程中，摩擦的表面总的磨损量。阀门在操作过程中，摩擦的表面由于同时的机械作用和金属与环境进行化学的或电化学的互相作用的结果产生磨损和破坏。对阀门而言，其管道工作气候条件的复杂;石油、天然气和油层水等介质中硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的出现使其金属表面的破坏力增大，从而迅速失去工作能力。  
       针对于阀门腐蚀导致泄漏等问题，我公司的现场加工方式能及时有效的予以解决。三偏心蝶阀自动熔覆机
       现场加工方式的优点就在于方便、快捷、，这对于化工行业的阀门泄漏问题是一个很好的解决办法，原因在于：
1.    化工行业所应用的管道阀门都是用于传输介质，是一个与各部分都有连接的重要部分，这就决定了难于拆卸这一难题的存在；
2.    介质的腐蚀性导致了泄露这一事件的突发性比较大，若不及时予以解决将造成后即引发的连环损失，可能造成的危害巨大；三偏心蝶阀自动熔覆机
 

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