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软管泵停机后的保养应注意事项
失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
软管泵停机后的要求：
①输送易结晶，易沉淀，易凝固等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
②高温泵停机应按设备技术文件的规定执行，停机后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停机时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
④离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭。
面向未来，旋畅人始终保持着“奋发拼搏，自强不息”的敬业精神，把“科技创新、技能创新、管理创新、市场创新、营销创新”作为发展主题， 把“以优质的产品质量和服务，为客户创造价值，为社会创造效益”作为经营宗旨，把“以人为本，质量为先”作为经营理念，把“效率团队，科技创新”作为基本准则，把“致力泵业，专业发展”作为战略核心，把“国际品牌，百年旋畅”作为宏伟目标，将以优异的产品、优良的服务、创新的经营，致力于塑造民族泵业品牌，屹立于世界泵业之林，为中国水工业领域的发展贡献力量。
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