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玛钢与其他铸造黑色金属相比,其切削性能比铸钢、球墨铸铁好;耐蚀性能比铸钢好;耐热性能比铸钢钢、灰铸铁好;减振性能比铸钢、球墨铸铁好;低温韧脆性转变温度比球墨铸铁低;白心玛钢还具有铸铁家族中良好的焊接性能。又由于玛钢的化学成分是低碳、中硅和合适的锰liu比,可以采用废钢作为主要原料,甚至也可采用钢屑、铁屑作为原料。玛钢的含liu量可相对地高于其他铸铁,这对冲天炉炼玛钢是有利的。由此说来玛钢铸件具有成本较低、效率高、质量均匀、工艺成熟易掌握,性能稳定和清除铸件浇冒口方便等优点。
那么冷镀管件和热镀管件到底哪种性能更为优良呢?
从产品的镀锌过程来具体分析:
热镀锌也称为热浸镀锌,是将管件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
原理:热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有zno、zn(oh)2及碱式碳酸锌保护膜,1定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76v,铁的标准电位-0.44v,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,要先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化he物fezn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层。