屹能空压机主机优势：螺杆转子（主机）德国原装进口，采用第三代非对称齿形5：6的转子，长径比合理，其转子的切线速度仅为30-60m/s，远低于一般空压机60 m/s的切线速度，转子之间保持0.003inch间隙用不磨损，齿间落差小，故回流损失小，比4：6齿型提高效率10-12％，省电20％，采用瑞典skf轴承，极大延长了主机寿命。（主机内只有阴阳转子两个运动部件，两转子仅通过油膜接触，不磨损；具有高效率、低能耗、低噪音和高可靠性的特点。）
控制系统：微电脑智能控制系统，全自动化运行，中文显示，轻触式按键，操作人员只需简单培训。为了适应中国市场需求，精心开发了全中文简体电脑液晶显示系统。操作人员只需开机（on）和关机（off）。整机可24h运行。可多台连锁控制与远程控制，空车过久自动停机。
售后服务：德励压缩机有限公司在全国主要城市都设有办事机构和服务网络，拥有一批训练有素的销售和服务工程师，能帮助您解答各种关于压缩机空气动力系统各种疑问。帮助您进行管网系统规划，及空压机、储气罐、干燥机和过滤器等系统配套，将在接到用户通知后及时给予客户答复，并赶到现场为客户解决问题。
主要零部件配置表
三、变频节能计算
变频机组采用矢量控制技术，机组可以在极其宽广的转速范围内，同时确保在电机升温最小的条件下得到合适的、足够的转矩去平稳地驱动空压机动转。
电机电流包含电机产生的转矩分量和其他分量（如励磁分量）。矢量控制技术把电机的电流值进行分配，从而确定产生转矩的电机电流分量和其他电流分量（如励磁分量）的数值。矢量控制技术可以通过对电机端的电压降的响应，进行优化补偿，在不断增加电流的情况下，允许电机输出**的转矩。此功能对改善电机低速时温升也有效。、
1、可变流量，避免加卸载控制的浪费
如图一所示，变频机组通过变转速控制技术，完全根据工厂实际需求气量产气，既降低了高负载运行电流，同时完全避免了卸载浪费额定功率45%的损耗。
2、恒压供气，避免2bar压差产生的浪费
如图二所示，变频机组能始终恒压在6bar状态产气，既保证了稳定的供气压力又避免了2bar压差所带来的高负荷电流损耗。
注：非变频机组启动电流较大，然后产气到8bar卸载，待压力降至6bar时加载，因些产生了两个浪费：卸载时空载电流损耗的浪费和2bar压差损耗的浪费，6-8bar运行实际上用也只用了6bar，高处的2bar纯粹属于浪费，这都是普通机组因本身的缺陷造成的。
3、实际节能计算：
举例一台45kw的普通机组，平均产气只占额定排气量的60%，一年运行6000小时，电费0.9元/度与变频机组相比，普通机组将产生两个损耗：a、空载损耗b、压差损耗，其中：
1）、空载损耗：
40%卸载时间×卸载时所产生的空载电流损耗（45%×45kw/小时）×6000小时/年×0.9元/度=43740元/年
2）、压差损耗：
60%加载时间×高出2bar压差所带来的损耗（14%×45kw/小时）×6000小时/年×0.9元/度=20412元/年
综上所述，变频机组比普通机组节能43740+20412=64152元/年
按照上述方法计算得到各种功率变频机组每年省电金额：
与工频机组相比，两年后，变频螺杆机便成为你的赚钱机器。
【日常保养】
1、新机使用500小时后，需要更换机油格、螺杆机专用机油；
2、而后每3000个小时，更换保养耗材：油气分离器、机油格、风格、机油。
3、应注意皮带松紧状态，油位，显示面板上的显示状态，检查温度、噪音等
4、机器应选择通风良好、光线充足、干燥、空气清洁而灰尘少的地方。
5、机器运行了一段时间后，要检查安全阀、温控器、电磁阀、散热器等易造成机器出现故障的配件，并做好登记，及时处理。
【注意事项】
1、保养耗材应使用原装正品，切记不要贪小便宜。若使用质量差的耗材，将可能致使机头卡死等重大故障。
2、开机时应查看油量位置、皮带松紧情况、等其他配件是否正常。
3、若机器因空载运行超过设定时内时而自动停机，此时绝对不允许进行检查或维修工作，空压机随时会恢复运行，机械检查必须先切断电源。
4、更换保养耗材应由专业人士操作，否则操作不当可能会导致机器出现故障。
5、不要贪小便宜买低价格的油，几万元的机头可比机油贵多了。
6、机器密码一般由供应商保管，目的是为防止他人乱操作使空压机出现故障。
：魏先生                                  021- 37213335

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