活性炭吸附原理
由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此种现象称为吸附。吸附法就是利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，从而达到净化的目的。
根据气体分子与固体表面分子作用力的不同，吸附可分为物理吸附和化学吸附，前者是分子间作用力的结果，后者是分子间形成化学键的结果。活性炭纤维吸附就是采用物理吸附。
二、活性炭纤维吸附材料
传统可作为净化有机废气的吸附材料有活性炭、硅胶、分子筛等，其中活性炭应用最广泛，效果也好。其原因在于其他吸附剂(如硅胶、金属氧化物等)，具有极性，在水蒸气共存条件下，水分子和吸附剂材料性分子进行结合，从而降低了吸附材料的吸附性能，而活性炭分子不易与极性分子相结合，从而提高了吸附有机废气的能力。
而近几年来，一种新型的吸附材料活性炭纤维（以下简称acf）正在逐渐替代活性炭并越来越多的被使用。
活性炭纤维（acf）是20世纪80年代后期发展起来的一种新型微孔炭质吸附材料。由于其独特的孔隙结构和表面特性，使其在对低浓度物质的脱除方面显示了独特的性能。具有比表面积大、有效吸附容量高、吸脱附行程短的特点。
活性炭纤维的孔径结构单一，孔径均一而且更小，均匀分布在炭纤维表面，主要是微孔；
活性炭纤维的比表面积大；
活性炭纤维的吸脱附行程短很多、脱附、再生能耗低；
强度高、不脱粉、寿命长、不会造成二次污染；
安全性高；
更换周期长，投资省，吸附材料寿命不低于两年。
三、活性炭纤维吸附浓缩（再生）催化燃烧技术
活性炭吸附浓缩——催化燃烧技术是将吸附技术和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过催化燃烧净化，可以有效的利用有机物的燃烧热。该方法适合于大风量、低浓度或浓度不稳定的废气治理，通常用于低于1500mg/m3的有机废气的治理。
炭纤维吸附浓缩催化燃烧净化装置的特点：
（1）采用薄层的活性炭纤维（acf）作为吸附单元，吸附效率高，气流阻力小。
（2）再生速度快，再生能耗低。
（3）采用plc全自动控制，无人值守运行。
（4）吸附器吸附循环周期快、安全高效。
设备主要应用在喷漆、印刷废气。

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