加工定制是	种类回转窑
适用对象石灰石	炉窑形状圆形窑
燃料种类煤气窑	物料输送方式窑车窑
品牌宏基	订货号0
货号1	工艺类型煅烧
型号2000吨	温度范围——℃
材质钢材	生产能力2000吨t/h
窑体直径齐全mm	窑体长度齐全mm
窑体斜度齐全	转速齐全r/min
电机功率齐全Kw	重量齐全t
规格齐全	是否跨境货源否

　　文章来源：河南宏基hnhjwd       发布时间：2018.8.22
　　一、衢州恒茂建材厂每天2000吨新型石灰窑项目安排发货：
　　7月收尾之际，河南宏基机械为衢州恒茂建材厂每天2000吨新型石灰窑项目安排发货，此次发货物资包含有筒体、滚圈、支撑装置、底座、齿轮、轴承、减速机、电机、筒体支撑、窑尾及密封、窑头及密封、控制柜、燃烧器、自控系统等部件，装车当天质检人员再三对这些部件做着详细的检测和测量，保证其运至现场之后能够正常使用，仓管人员则反复核对发货物资数量，确保不漏发、错发任何一个配件，为现场安装人员营造良好的施工环境。
二、回转窑系统开停温度控制的三个关键要点：
　　回转窑系统运作的时候是个非常重要的进程，一般回转窑系统的开停温度很关键，保温控制300℃以上。宏基机械在回转窑系统上又有很多的专研和研讨对于回转窑系统开停温度的控制也是有很关键的进程。
　　回转窑系统由于碱性砖的热膨胀系数大，1000℃的膨胀率大约为1-1.2%，文献指出：“升温至1000℃且砖衬中应力松驰没有呈现前，可致使300n/mm2压应力，这相当于十倍一般镁铬砖的结构程度，六倍直接联络镁铬砖、白云石砖和尖晶石砖的结构强度，因此，任何种碱性砖都接受不了”，该文献一起指出，“回转窑窑体受热膨胀率可有些赔偿衬内的膨胀率达0.2%-0.4%，为1000℃下一般镁铬砖热膨胀率的1/3。但这是在热平衡条件下发生的作用，故特别在点窑时烘窑速度要慢，使窑体温度缓慢上升，才干体现窑体的赔偿作用。”这是运用碱性砖的关键地点，因此《水泥回转窑用耐火材料运用规程》(试行)专门于第五章第一节对窑衬的烘烤和冷却作了清晰的规则。在烘窑升温进程中，尤其在砖面温度300—1000℃区域内，升温速度一定要小于60℃/h。这在理论上是很理解的，在实行中确有一定的难度。
　　对于回转窑系统以煤米分作燃料且选用火把燃烧的回转窑来讲，难点之一是温度不易控制，由于在回转窑内煤米分能被火把点着且构成火焰需要一定的浓度，尤其是维修后冷窑燃烧烘窑时，由于回转窑窑内和二次风温度都很低，煤米分燃烧速度和火焰传播速度都较慢，因此着火浓度下限较高，当达到了着火浓度能够点着并构成火焰时，所发出的热量就大大的逾越了所需的热量。温度无法控制，一个小时以内砖面温度就会升到500℃以上，使碱性砖遭到了一定的揉捏操作。为此，我建议选用双油流油枪，小时喷油量在100—1000kg之间可任意调理，喷咀前压力在1.0-2.omp之间即可得到满意的雾化，开始时用油烘窑，到一定温度后选用火油混烧以节约用油。砖面温度逾越1000℃后(在有火焰的情况下砖面暗红色)改为烧煤，可较好控制升温进程。
　　难点之二是回转窑系统每次用10—20几个小时烘窑，生产管理部门在观念上不易接受，有时连推行8—12小时烘窑都有困难。
　　难点之三是回转窑系统不准备换碱性砖时的停窑保温疑问，尤其是在事端状态下，都想从速冷却(包含冷却机，预热系统事端)进入维修，由于急冷使碱性砖遭到操作，如上述三方面疑问都存在，新换的砖初次停窑后常发现窑皮带着30—60mm的砖掉落，剩下的砖还可见着明显的横向裂纹。通过几回这种进程的重复，新换的砖可能在几十天内致使发生红窑事端。
三、宏基石灰窑设备的销售案例：
　　1、四川乐山宏新建筑材料有限公司在宏基签购1500吨石灰窑。
　　2、湖北宜昌石乐新材料有限公司在宏基签购1300吨石灰窑。
　　3、辽宁鞍山盛平石灰厂在宏基签购700吨石灰窑。
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