原煤仓清堵机技术特点：1、原煤仓清堵机具有先进的设计理念，杜创的内置流线变截面刮刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮旋转带动中间回转仓旋转，旋转过程中内置流线变截面刮刀清理仓内壁工作破拱，电机功率小，节电。
2、原煤仓清堵机安装在锥仓的易堵段(煤闸门口上1.5m-3m内)，破拱效果显著。
3、原煤仓清堵机采用度创的内置流线变截面刮刀技术，降低刮刀切受力，增加防堵高度。
4、可实现远程就地控制转换，可手动控制动作，还可实现伺服定时启停加断流信号瞬时启停。
5、可改变仓体内的流动状态，使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流。
6、采用整体式轴向迷宫式密封复合槽式密封设计，无漏粉现象，防止粉尘外溢，改善提高工况环境。
7、设计合理，结构简单，运行可靠，安装方便，维护量小，特别适合老电厂料仓的技术改造。
8、分体设计，仓、插棍阀拆卸更换方便，电气设计有过载保护，plc控制，一旦内置刮刀有大块等异物卡死，电气信号反馈使电机反转，消除卡堵，卡堵消除后恢复正转。
煤仓清堵机原理:改变传统的仓体结构，把原来圆锥形、双曲线形仓体堵煤段更换成圆柱形结构，中心线上方半圆柱，中心线下方中间段是圆柱，两端是圆锥形，形成扩容，从而降低了堵煤的几率和次数。
煤仓清堵机在热电厂实际运行过程中，几乎所有的煤仓都会或多或少存在堵煤问题，堵煤常以仓璧粘结架煤、蓬煤、结块卡塞等现象出现。尤其是连续降雨的天气，煤中所含水分增大，煤粒粘度增大，堵煤更频繁。
煤仓清堵机由于路表面的裂缝成因、形状、程度十分复杂，面层贴缝带有多种规格以满足现场使用，大致分为宽缝(以横缝为主)，窄缝(为纵向为主)和网裂三种，宽缝主要是反射裂缝。
洛阳广盈机械先进的生产工艺，雄厚的技术力量，较高的设备和完善的检测手段，加上严格的is09001质量管理体系，确保用户能用上可靠、高性价比、经得住实际工况考验的产品，并在电力、煤炭、冶金、石化、建材、化工等行业得到广泛应用，为相关领域现存的多种问题提供了解决方案。
火力发电厂原煤仓堵塞现象长期、普遍存在，严重影响电厂正常运营。造成堵塞的原因，一方面与原煤仓落煤管的锥形结构密不可分——原煤由上至下，随管径变小，挤压力越来越大;另一方面是原煤颗粒粘性造成，而影响粘性的因素，主要是水分和杂质。堵塞形成的形状，大致为拱形、抛物线状等。易堵塞的部位，多在距落煤管下口1.5m左右。开始粘接管壁，随着粘结后摩擦力的增大，逐渐沿轴向豫中心延伸，以致形成中心流，直至堵塞，所以解决堵塞的根本问题，是切断堵块与管壁的粘结。
常用的解决方法，除了人工敲仓外，有安置振打装置，疏松装置，以及空气炮等。振打装置实际效果不行;输送装置一旦损坏，会把煤仓堵死;空气炮虽管用，煤却越打越实，更易滞流起拱。
怎样有效解决火力发电厂原煤仓落煤管在运行中的堵塞问题，洛阳广盈机械研制发明了旋切式原煤仓防堵机。
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