研磨齿条的品质特点
（1）研磨度累计误差0.022mm/300mm（任意300mm）；
（2）具有直齿/斜齿齿型，适应很多使用条件；
（3）具有热处理型/未热处理型，同模数可有多种强度；
（4）具有方形/圆形外观，容易整合使用；
（5）多种材料：c45、合金钢（crmo)、不锈钢（304）、工程塑料（pom）。
齿条厂家告诉你齿轮加工方式般有滚齿、插齿、铣齿，度要求高的还有磨齿。对应的机器和刀具有滚齿机和滚齿刀、插齿机和插齿刀，卧式铣床和齿轮铣刀、磨齿机和齿轮砂轮。具体如下：
（1）滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿。
（2）铣床铣齿：可以加工直齿条。
（3）插床插齿：可以加工内齿。
（4）冷打机打齿：可以无屑加工。
（5）刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮。
（6）密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮。
（7）磨齿机磨齿：可以加工密母机上的齿轮。
（8）压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮。
（9）剃齿机：是种齿轮加工用的金属切削。
齿条加工的工序：
锻毛坯→粗加工→调质→半加工→回火→加工。
工序的内容：
难度，齿条模数大，指形铣刀在齿根和齿处的切削速度相差2.5倍，要达到齿面加工粗糙度值小于r6.3有较大难度，因此工艺上要有所革新。
由于工件截面的不对称，加工中会发生弯曲变形，因此在工件加工前进行1次除应力回火，并且要检查工件的变形情况。
工件模数大，大于通用齿轮测量工具范围，要用其它方法来测量齿厚尺寸。
制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮般用导热性好的钢齿轮。 未来齿轮正向重载、高速等方向发展，并力求尺寸小、重量轻、年限长和经济稳定。
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