控制nox的措施有那些?有关nox的控制方法从燃料的生命周期的三个阶段入手，即燃烧前、燃烧中和燃烧后。当前，燃烧前脱硝的研究很少，几乎所有的研究都集中在燃烧中和燃烧后的nox控制。所以在上把燃烧中nox的所有控制措施统称为一次措施，把燃烧后的nox控制措施称为二次措施，枣庄烟气脱硝工艺，又称为干法烟气脱硝技术，枣庄烟气脱硝工艺。目前普遍采用的燃烧中nox控制技术即为低nox燃烧技术，枣庄烟气脱硝工艺，主要有低nox燃烧器、空气分级燃烧和燃料分级燃烧。应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术、选择性非催化还原技术。sncr4.0干法脱硝技术系统包括石膏脱水处理工艺。枣庄烟气脱硝工艺
sncr4.0干法烟气脱硝工艺：sncr4.0干法烟气脱硝技术成熟且技术具有高效率特点，目前高的脱硝率能达到95%以上，作为燃烧后nox减排技术具有较好的可性，是上应用多、技术成熟的一种烟气脱硝技术。工艺特点：1、投资成本和运行成本低，占地面积小。2、系统简单，安装期短，需10天左右停炉时间即可完成施工。3、不需要更换引风机，对锅炉运行不会产生影响。4、该工艺是一项清洁技术，没有任何污染物生成，无二次污染。5、脱硝效率40～70%。枣庄烟气脱硝工艺干法脱硝技术已经成为各国控制烟气污染的研发热点。
sncr4.0干法脱硝技术的特点：1、在多年的工程设计施工过程中，开发了多种sncr4.0喷射技术，包括标准墙式喷qiang、可伸缩式墙式喷qiang、hert高能量反应剂技术墙式喷射、富反应剂喷射及多喷嘴伸缩式设备等。不同的项目采用不同的喷射设备或者不同型式喷射设备的组合，结合的流场模拟技术，准确定位喷射设备的位置，达到较好的喷射效果。2、节省运行成本。由于喷入还原剂需考虑超标排放的nox，其相对用量较少，并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及nox基线随时进行调整，一般还原剂用量比同类方式用量少一半以上。
ncr4.0干法脱硝技术的催化反应系统运行需注意那些要点?(1)为了防止压缩空气中的水分声波吹灰器的鼓膜，应该定期对声波吹灰器压缩空气缓冲罐进行排污。(2)为了干法脱硝系统的安全稳定的正常运行，进入反应器内的烟气温度不能过高，也不能过低。催化剂的正常工作温度为290℃-420℃，只有当烟气温度高于290℃且低于420℃时，方可向反应器内喷氨，当反应器烟气温度高于420℃时，应该对锅炉进行调整，以免催化剂发生高温烧结，从而导致催化剂活性迅速降低。当今国内外普遍使用的干法脱硝技术主要是sncr4.0组合技术。
sncr4.0干法脱硝技术主要有：选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法电子束照射法和活性炭联合脱硝法。选择性催化还原法是目前商业应用普遍的烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下，通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂，将一氧化氮还原为氮气，脱硝效率可达90%以上，主要由脱硝反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。选择性非催化还原法工艺原理是在高温条件下，由氨或其他还原剂与氮氧化物反应生成氮气和水。该工艺存在的问题是：由于温度随锅炉负荷和运行周期变化及锅炉中氮氧化物浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。联合烟气脱硝技术结合了选择性和非选择性还原法的优势，但是使用的氨存在潜在分布不均，目前没有好的解决办法。干法脱硝技术进行脱硝后的烟气二氧化硫浓度很低。枣庄烟气脱硝工艺
干法烟气脱硝技术工艺过程简单。枣庄烟气脱硝工艺
影响ncr4.0干法脱硝性能的因素有哪些?催化剂是ncr4.0系统中的主要部分，催化剂在低温下持续运行，还将导致催化剂的长久性损坏；如果反应温度太高，则nh3容易被氧化，生成nox的量增加，甚至会引起催化剂材料的相变，导致催化剂的活性退化。在相同的条件下，反应器中的催化剂表面积越大，no的脱除效率越高，同时氨的逸出量也越少。nh3输入量必须既ncr4.0系统nox的脱除效率，又较低的氨逃逸率。只有气流在反应器中速度分布均匀及流动方向调整得当，nox转化率、氨逃逸率和催化剂的寿命才能得以。采用合理的喷嘴格栅，并为氨和烟气提供足够长的混合烟道，是使氨和烟气均匀混合的有效措施，可以避免由于氨和烟气的混合不均所引起的一系列问题。枣庄烟气脱硝工艺
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