矿井提升机验收报告 欢迎来电洽谈组成编辑
矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。
(1)工作机构，包括主轴装置和离合器。其主要作用是：
①缠绕或搭放提升钢丝绳。
②承受各种正常负载（包括固定静载荷和工作载荷），并将其载荷经过轴承传给基础。
③承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。
④当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（仅限于单绳双筒提升机）。
(2)制动系统，包括制动器和传动装置。制动器的作用是：
①在提升机工作时，能可靠地闸住滚筒。
②在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制。
③紧急事故情况时，能使提升机安全制动，迅速停车，避免事故扩大。
④双筒提升机在调节钢丝绳长度时，应能制：功住提升机的游动滚筒。液压传动装置的作用主要是：作为制动力的能源，并控制制动器的动作，即根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。
(3)机械传动系统，包括减速器和联轴器。提升机主轴的转数一般在40～60 r/min之间，而拖动提升机的电动机转速，通常在290～980 r/rain的范围内。因此，除采用低速直流电动机拖动外，一般情况下不能将主轴与电动机直接联接，中间必须经过减速器。减速器的作用是：减速和传递动力。联轴器的作用主要是：用来联接提升机的旋转部分，并传递动力。
(4)润滑系统。又称为润滑油站。润滑系统的作用是：在提升机工作时，不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油，以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁，即润滑系统失灵(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等)时，主电动机断电，提升机进行安全制动。启动主电动机之前，必须先开动润滑油泵，以确保机器在充分润滑的条件下工作。
(5)观测和操作系统，包括深度指示器、操作台和测速发电装置。深度指示器的作用是：
①指示提升容器的运行位置。
②容器接近井口卸载位置和井底时，发出减速信号。
③当提升机超速和过卷时，进行限速和过卷保护。
④对于多绳摩擦式提升机，深度指示器还能自动调零，以消除钢丝绳在导向轮摩擦衬垫上的滑动、蠕动和自然伸长所造成的指示误差。
(6)拖动、控制和安全保护系统，包括主电动机、微机拖动装置、电气控制系统和安全保护系统。电动机拖动没备转动，控制设备均为半自动系统，采用在电动机转子加金属电阻的控制方式，控制过程自动实现；必要时，也可参与手控。在设备运行中如发生故障时，安全保护系统即自行动作，使设备停转，实行安全保护。[3]
姓 名： 许先生
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组成/矿井提升机 编辑
矿井提升机
矿井提升机图册
矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、
测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升机（机房直接设在地面上）两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。
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安装步骤编辑
1)组织安装人员到施工现场检查基础是否符合安装要求，整理清扫安装现场。
2)对需要二次灌浆的基础部位(主轴装置下部的轴承梁、制动器座、减速器及电动机底座等)铲成毛面，清除油污，用清水冲刷基础。
3)对放置垫铁的部位要铲平、研平或是用1:2的水泥沙子灰抹平。
4)对设备开箱检查、清点数量，清洗摩擦表面的防腐剂及除锈等。
5)检查安装的标高、主轴中心线与提升机中心线的位置，检查基准点是否完整、准确。
矿井提升机安装时，要根据安装进度图表的先后顺序组织施工。为缩短安装工期，应合理调配人员的分工，实行平行作业，主要作业线贯穿全线，将间隔工序较长的项目优先安排，防止工序颠倒造成返工。例如：
①首先安装主轴，同时电控设备可以施工。
②主轴固定安装好后，即以主轴联轴器为基准安装减速器，同时作业的卷筒装配、电动机做好准备。
③减速器安装好后，即以高速轴联轴器为基准，安装电动机，同时可组织部分人员组装卷筒，这时也可以对电动机进行放线和接线。
④电动机对装好后，提升机的主要部件已安装完毕，这时应组织力量对润滑系统、制动系统进行施工，如果制动盘、卷筒要在现场焊接，必须焊接结束、车好闸盘后才能组装制动系统。
⑤整机安装完工，须经上级有关部门及各级领导、工程技术负责人检查、验收，并进行空运转，空运转前要微调顶丝装置，将主轴轴承梁和减速器四周顶死以防松动。空运转一切正常时方可二次灌浆。
姓 名： 许先生
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绞车的调整和保养/矿井提升机 编辑
绞车的调整
绞车安装好后，必须进行检查和调整。
1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。
2、检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。
3、检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。
4、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机。
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三种常见的故障情况/矿井提升机 编辑
矿井提升机紧急停车
矿井提升机紧急停车简称i类故障，此类故障一旦发生，则断开交、直流回路并立即制动停车。此类故障包括：
(1)两终端过卷扬;
(2)制动系统液压站电动机故障;
(3)矿井提升机错向运行;
(4)矿井提升机运行过程中各水平摇台稳罐器动作;
(5)两终端超速;
(6)主电动机失励磁;
(7)保护回路失电;
(8)直流主回路过电流;
(9)直流主回路过电压;
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周检
周检以专职检修人员为主，和运转人员配合联合进行维修。周检内容除包括日检外，还必须检查：
1.轴瓦间隙和大轴有无窜动、振动、制动动作情况，适当进行调整；
2.详细检查各部零件，并适当地调整、紧固；
3.机械与电气保护装置的动作可靠程度；
4.钢丝绳在滚筒与提升容器两端的固定情况，钢丝绳除垢、涂新钢丝绳油的情况。
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矿用提升机 提升绞车 二手绞车
（1）逆变器保护
①瞬时过电流保护，用于逆变电流负载侧短路等，流过逆变电器回件的电流达到异常值（超过容许值）时，瞬时停止逆变器运转，切断电流
，变流器的输出电流达到异常值，也得同样停止逆变器运转。
②过载保护，逆变器输出电流超过额定值，且持续流通超过规定时间，为防止逆变器器件、电线等损坏，要停止运转，恰当的保护需要反时
限特性，采用热继电器或电子热保护，过载是由于负载的gd2（惯性）过大或因负载过大使电动机堵转而产生。
③再生过电压保护，应用逆变器使电动机快速减速时，由于再生功率使直流电路电压升高，有时超过容许值，可以采取停止逆变器运转或停
止快速的方法，防止过电压。
④瞬时停电保护，对于毫秒级内的瞬时断电，控制电路工作正常。但瞬时停电如果达数10ms以上时，通常不仅控制电路误动作，主电路也不
供电，所以检测出后使逆变器停止运转。
⑤接地过电流保护，逆变器负载接地时，为了保护逆变器，要有接地过电流保护功能。但为了保证人身安全，需要装设漏电保护断路器。
⑥冷却风机异常，有冷却风机的装置，当风机异常时装置内温度将上升，因此采用风机热继电器或器件散热片温度传感器，检测出异常后停
止逆变电器工作。
检修制度/矿井提升机 编辑
日检
矿井提升机
矿井提升机图册
日检主要由运转人员和专职检修值班人员负责实施，以运转人员为主。主要检查设备的运转状况及经常磨损和易于松动的外部零件，检查有可能出问题的关键零件，必要时进行适当的调整、简单地
修理和更换，并作为交接班的主要内容。其具体内容是：
1.运转过程中的声响、振动是否正常；
2.各部分的连接零件是否松动；
3.减速器齿轮的啮合和主轴工作机构是否正常；
4.检查各部位是否有漏油现象，润滑油量及温升情况；
5.制动系统动作是否正常，检查闸轮、闸瓦磨损状况及抱闸间隙是否合适，适当进行调整；
6.各转动或连接部分的情况，如轴承松动，滚筒窜动，各部机座和基础螺栓松动等，并及时调整和紧固处理；
7.天轮运转情况；
8.提升容器及附属机构的情况；
9.检查断绳保护器动作是否可靠；
10.提升钢丝绳的断丝变形、撞伤、伸长和润滑情况；
11.设备及其周围的卫生和工具备件保管情况。
对以上情况的检查和处理结果，须由运转人员按照规定详细的填入运转工作日志中，以供操作或维修人员参考，并作为交接班的内容之一。
姓 名： 许先生
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矿井提升机
矿井提升机
矿井提升机图册
缠绕式提升机的主要部件有主轴、卷筒、主轴承、调绳离合器、
减速器、深度指示器和制动器等（图2）。双卷筒提升机的卷筒与主轴固接者称固定卷筒，经调绳离合器与主轴相连者称活动卷筒。中国制造的卷筒直径为 2～5m。随着矿井深度和产量的加大，钢丝绳的长度和直径相应增加。因而卷筒的直径和宽度也要增大，故不适用于深井提升。 多绳缠绕式提升机 提升机在超深井运行中，尾绳悬垂长度变化大，提升钢丝绳承受很大交变应力，影响钢丝绳寿命；尾绳在井筒中还易扭转，妨碍工作。20世纪 50年代末，英国人布雷尔（blair）设计了一台直径3.2m双绳多层缠绕式提升机(又称布雷尔式提升机)，提升高度1580～2349m，一次提升量10～20t。
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